Declaración de Impacto Ambiental. Traslado Compañía Chilena De Fosforos-retiro
| En representación de | Viviana Andrea Horta Pometto |
| Monto | 4,5000 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 05 Mayo 2005 |
| Fecha | 05 Mayo 2005 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Compañía Chilena de Fosforos S.A. |
"Traslado Compañía Chilena de Fosforos-Retiro"
Compañía Chilena de Fosforos S.A.
Rep. Legal Viviana Andrea Horta Pometto
| Región: | Región del Maule |
| Tipología de Proyecto: | k1.-Instalaciones fabriles sobre 2000 KVA |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 4 de Mayo de 2005 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 5 de Mayo de 2005 |
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Nombre del Proyecto
Traslado Compañía Chilena de Fosforos-Retiro
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
4500000
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Ubicación del proyecto
- Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
- Tipo de figura
Punto
- Cantidad de puntos
6
- Coordenadas
6002901 249028 -1
- Provincia
Linares
- Tipo de coordenadas
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Mano de Obra del proyecto
- Total Mano de Obra
498
- Mano de Obra Construcción
148
- Mano de Obra Operación
350
- Total Mano de Obra
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Objetivo General del Proyecto
El Proyecto Retiro, corresponde a una respuesta a la situación generada por el crecimiento natural de la ciudad de Talca, que ha dejado a la Compañía en un sector residencial donde las operaciones industriales generan inconveniencias al sector (ruidos, viales, emisiones). Junto a ello, el proyecto se justifica por:
- Aprovechamiento al máximo del producto terminado de la cosecha de los bosques
- Disminución del costo de transporte de los rollizos del álamo, al situarse la Planta en la misma área de plantación.
- Descongestionamiento de la zona urbana de Talca (alameda) y de la Ruta 5 Sur.
- Desarrollo integral de la zona al crear nuevos puestos de trabajo; incrementando las actividades productivas indirectas, generando por este concepto un mayor desarrollo comunal.
A su vez, el Proyecto Retiro permitirá que la línea productiva esté adecuadamente dimensionada para permitir a futuro enfrentar un incremento de la producción producto de la mayor demanda de los mercados tanto nacional como internacional sin generar impactos significativos en el ambiente.
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Descripción del proyecto
1.1.1 Definición de sus partes, acciones y obras físicas
El Proyecto Retiro de la Compañía Chilena de Fósforos S.A., consiste de 2 fases que permitirán ejecutar los cambios sin impactos negativos para el ambiente.
El proyecto se llevará a cabo mediante las dos fases que se mencionan a continuación:
Ø Fase 1: Desmontaje y traslado de equipos y materiales de la actual planta de la Compañía ubicada en Talca
Ø Fase 2: a) Montaje de la planta en Fundo Copihue. Comuna de Retiro, Provincia de Linares.
b) Puesta en marcha de las operaciones productivas
Estas fases se superponen en algunas etapas ya que la actual planta continúa en operaciones parcialmente disminuyendo a medida que los equipos son desmontados y trasladados a su nuevo emplazamiento.
Antes de describir el proyecto propiamente tal, se entrega una descripción de la actual Planta de Compañía que corresponderá a la de montaje en su nuevo sitio.
1.1.2 Descripción actual de la Planta
La planta de la Compañía se encuentra ubicada en el bloque que se encuentra entre las calles 3 y 4 norte entre la 8 y 9 oriente además de Bodegas ubicadas en calle 3 N entre 8 y 9 oriente, en la ciudad de Talca, y abarca una superficie de aproximadamente 1,7 hectáreas. Sus instalaciones están constituidas por edificios industriales, de administración, servicios, y bodegas para la realización del producto.
1.1.2.1 Personal empleadoEl número promedio de trabajadores en la Planta es de 350 personas aproximadamente, lo que no incluye los empleos indirectos que se generan a nivel local y regional en actividades de transporte, mantención de equipos e infraestructura, limpieza y capacitación.
1.1.2.2 Requerimientos de aguaLa industria requiere relativamente poca agua para la operación por lo que su impacto en el ambiente es bajo. Esta se obtiene de pozo además de la red interior de agua potable (ver Tabla 2) y Anexo H sobre Autorizaciones de aguas Nuevo Sur.
1.1.2.3 Requerimientos de plantacionesDe acuerdo a la capacidad de producción actual el requerimiento de madera es de 28.000 m3ssc anuales, equivalente a la producción de 105 hectáreas aproximadamente.
1.1.2.4 Requerimientos de terrenosEl terreno utilizado para la actual capacidad de producción es de aproximadamente 1,73 Há. En las futuras instalaciones se dispondrá de 10 hectáreas de las que inicialmente se usarán 5,6 las que permitirán un mejor manejo de materias primas desplazamientos y bodegajes.
1.1.2.5 Flujo VialFlujo Vial
Los flujos viales más significativos corresponden al transporte de materias primas (entrada a la planta) y al transporte productos terminados y/o desechos de madera (salidas). En la Tabla 1 se presentan las entradas y salidas de camiones y vehículos desde la Planta de la compañía en Talca.
Tabla 1.: Entrada y salidas viales Planta. Situación actual
Flujo Vial
Ítem
Frecuencia
(vehículos por mes)
Entradas
Madera de álamo
80
Entradas
Madera externa
2
Entradas
Otros aditivos
3
Salidas
Productos terminados
20
Salidas
Desechos de madera
80
Salidas
Residuos sólidos industriales
5
Salidas
Basuras domésticas
4
Los productos son transportados en camiones de 28 toneladas, en contenedores. Los desechos de madera en camiones de 14 m3. Los residuos de polines en camiones menores y las basuras domésticas en camiones autorizados para ese efecto.
Fuente: Compañía Chilena de Fósforos S.A.
En cuanto al transporte de personal de la planta, éste se realiza mediante locomoción pública.
En la nueva localización el transporte de personal se realizará con locomoción pública y/o buses contratados por la Compañía.
1.1.2.6 Descripción del ProcesoEl proceso básico consiste en la transformación mecánica de trozos de álamo de 3,10 m en estado verde en diferentes productos terminados en estado seco.
Descripción de los procesos:
La madera que viene desde las plantaciones ubicadas en Retiro, y que es utilizada como materia prima, se acopia en canchas asignadas, desde la cancha de almacenamiento se alimenta a los descortezadores y luego a los equipos de sistema de trozado donde se obtiene los trozos de los tamaños adecuados para el producto que se defina.
Los trozos obtenidos son enviados a recipientes con agua caliente, donde a una temperatura adecuada se macera el tiempo necesario para continuar a la etapa siguiente que son los tornos de debobinación. En esta etapa se determina el espesor de las láminas según el producto que se desea producir.
Las láminas humectadas, son picadas al tamaño requerido y enviadas al proceso de secado. Los palitos secos son pulidos antes de pasar a la etapa de preclasificado por tamaño y luego siguen a la etapa de selección mecánica.
Los procesos son:
1. Proceso de Producción de Fósforos (Fósforos en diferentes marquillas).
2. Proceso de Palitos de Madera para fósforos. (Palito exportación).
3. Proceso Palitos de Chopsticks. (Palito de exportación a Japón).
4. Proceso de Paletas de Pintura. (Paletas de exportación USA).
5. Proceso de Palitos de Helados. (Exportación distintos países).
Los procesos del 2 al 5 son netamente de transformaciones mecánicas y no generan emisiones de riesgo ambiental y las de carácter internos son controladas adecuadamente.
El proceso de producción de fósforos incorpora sub-etapas que son:
1.1 Fabricar el palito de fósforo (en Anexo C se inserta el proceso en detalle y sus emisiones)
1.2 Fabricar Masa química del Âfósforo ecológicoÂ
1.3 Fabricar cajas exteriores de madera
1.4 Fabricar cajas interiores de madera.
En Anexos B se muestran el Lay out de la Planta y en Anexo C, el diagrama de flujo general y por etapas. En la Figura 4 se muestra un esquema de las etapas de producción de fósforos
Figura 4: diagrama de flujo del proceso de fabricación de fósforos
Insumos básicos y combustibles
El principal insumo es la madera de álamo cuyos consumos y productos son:
- Consumo anual de madera: 28.000 metros cúbicos
- Consumo por hora: ...
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