Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Tratamiento De Residuos Industriales Líquidos, Agrícola Y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda. - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 945401875

Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Tratamiento De Residuos Industriales Líquidos, Agrícola Y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda.

Monto0,0340 Millones de Dólares
En representación deCarlos Velasco Caverlotty
Fecha de registro05 Febrero 2007
Fecha05 Febrero 2007
EtapaAprobado
Titular del proyectoAgrícola y Comercial Bodega las Mercedes Ltda.
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos, Agrícola y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda."
Agrícola y Comercial Bodega las Mercedes Ltda.
Rep. Legal: Carlos Velasco Caverlotty
Región: Región Metropolitana de Santiago
Tipología de Proyecto: o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados.
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 4 de Febrero de 2007
Fecha de Presentación de la Declaración: 5 de Febrero de 2007
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos, Agrícola y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda.
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      33.983
    • Total Mano de Obra
      5
    • Mano de Obra Construcción
      4
    • Mano de Obra Operación
      1
    • Vida Útil
      15
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Talagante

    • Localización
      Las Mercedes 2200, Isla de Maipo
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Punto
    • Tipo de coordenadas
      UTM 19 PSAD 56
    • Coordenadas
      Norte Este
      6261450 324600

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto

      El proyecto consiste en la construcción y operación de una planta de tratamiento de Residuos Industriales Líquidos, de la Bodega Las Mercedes, a través de un sistema de tratamiento físico biológico, para luego disponerlos al canal de regadío Las Mercedes, distante 20 metros de la planta.

      Dicha planta se localizará a 50 mts. de las dependencias de la bodega. Sector ubicado dentro del terreno de Agrícola y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda.



    • Objetivo General del Proyecto
      Este proyecto tiene como finalidad regularizar la situación ambiental de la planta elaboradora de vinos, conforme a lo que establece el Decreto 90/00 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia (MINSEGPRES) sobre “Emisión para la regulación de contaminantes asociados a descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales.


    • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

      La planta será diseñada para procesar 28 m3/día de RILES. Se considera un completo entrenamiento de personal, durante la etapa de construcción y puesta en operación. Todo el proyecto se enmarca dentro del principio de reducir el impacto sobre el ambiente al mínimo que la tecnología permite y de mantener estándares sostenidos de seguridad industrial.

      Las partes, acciones y obras físicas que componen el proyecto son las siguientes:

      · Sistema de tratamiento a emplear.
      · Efluente de la planta de tratamiento (meta de tratamiento).
      · Monitoreo de los efluentes.
      · Plan de emergencia

      Sistema de Tratamiento

      Con la implementación del sistema de tratamiento, se tiene como objetivo lograr que los efluentes finales (aguas tratadas) disminuyan los niveles de sólidos suspendidos totales, DBO y pH, entre otros.

      La operación de la planta de tratamiento será de 12 horas diarias.

      A continuación se detallan las instalaciones requeridas y la descripción detallada del proceso de tratamiento de las aguas residuales.

      Estanque pozo sedimentador:

      Este estanque recibe el ril proveniente de bodegas de la planta de procesamiento de vinos. El estanque de 6 m3, serà construído bajo tierra, en hormigón armado de 2x1,5x2 mts. Desde aquí el ril es trasladado por vasos comunicantes al estanque sedimentador..

      Estanque Sedimentador:

      La separación primaria de sólidos es llevada a cabo por filtro parabólico con malla de acero inoxidable con perforaciones de 0,25 mm , para separar pepas, escobajos y otros..

      Estanque ecualizador:

      Durante esta etapa se ajusta el pH del RIL. Esta operación se realizará en la piscina de ecualización de 6,6 m3, La piscina contará con un medidor de pH .

      Estanque de aireación extendida:

      La Planta incluye dos estanques de aireación dispuestos en serie-paralelo.

      El hecho de construirse dos en serie-paralelo se debe a la fluctuación de los parámetros en la generación de riles, ya que durante la época de vendimia, marzo, se genera alrededor de cuatro veces el caudal que en el resto de los meses del año. Además que la concentración de los parámetros, principalmente la DBO, se ve significativamente aumentada.

      Se adicionará oxígeno en los estanques, mediante 1 soplador, necesario para que se produzca la oxidación de la materia orgánica (218 kg/día de oxígeno). El aire será transferido a los estanques mediante difusores de burbuja fina de oxígeno.

      Cada estanque tiene un volumen de 81,6m3 (considerando una revancha de 10 cms), sumando un volumen total de 163,2 m3. El líquido tiene un tiempo de residencia hidráulico de 5.4 días. Estos estanques se construirán sobre nivel de la tierra, cubiertas por una membrana de 1.0 mm, de geotextil de polietileno de alta densidad, HDPE, que impide la percolación de los líquidos.

      Sistema de Decantación

      La decantación será llevada a cabo en dos estanques en paralelo. El sistema de traspaso de Ril desde el estanque de aireación, será por vasos comunicantes.

      Sistema de Desinfección

      Se considera la construcción de un estanque de cloración de 4x8x1,20 mts, el cual eliminará los agentes patógenos del agua.

      Se considera la construcción de un estanque de decloración de 4x8x1,20 mts, sistema éste como ultima etapa para disposición al canal de regadío.

      Disposición de los Lodos

      Los lodos que se generen en los estanques de ecualización y decantación , serán traspasados con bomba de limpieza de pozo (tipo Barracuda) al estanque de aireación como nutrientes para la colonia bacteriana.

      Efluente de la Planta de Tratamiento

      Para el dimensionamiento de la Planta de Tratamiento de riles es fundamental la caracterización de éstos. A continuación se presenta el caudal y la composición de los riles que genera la operación de la empresa Agrícola y Comercial Bodega Las Mercedes Ltda.

      Características del RIL a tratar

      Parámetro

      Resultado

      Caudal (Q)

      28 m3

      pH

      5,0 – 6,0

      Temperatura (Tº)

      16 – 19 ºC

      S. S. T.

      800 mg./lt. aprox. 50 kg./día

      DBO5

      4.300 mg./lt. aprox. 150 kg./día

      N2 Total Kj

      30,0 mg/lt aprox. 1,5 kg./día

      Monitoreos

      El número de días que se realizarán los monitoreos será representativo de las condiciones de descargas, en términos tales que corresponderán aquellos que, de acuerdo a la planificación de la planta, se viertan los riles generados en máxima producción o en máximo caudal de descarga. El número mínimo de días del muestreo, será conforme al DS N° 90 y de acuerdo al volumen de descarga. De acuerdo a lo anterior, se propone un programa de autocontrol que conste de dos muestras compuestas mensual (durante el primer año), donde se haga un análisis de aquellos parámetros característicos para la industria vitivinícola (CIIU 31321), que se indican a continuación:

      · Caudal · pH · Sólidos Suspendidos Totales (SST) · Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO5) * Nitrógeno Kjeldahl Riles * Fósforo total Riles * Temperatura

      El punto de muestreo se ubicará en el lugar de evacuación al canal de regadío, situado a 20 m de la planta de tratamiento.

      Plan de Emergencia

      Las medidas para casos de contingencias se detallan en el punto 2.12 del proyecto.

      Etapas de acciones del Proyecto

      Las etapas del proyecto se describen a continuación: Construcción. Para la construcción del sistema de tratamiento, la obra civil demora aproximadamente 30 días. Para ello se requerirán 4 personas, las cuales utilizarán los servicios higiénicos y otras prestaciones existentes en el lugar. Operación. Consiste en el funcionamiento del sistema de tratamiento, lo cual demora aproximadamente 45 días en su puesta en marcha. La planta funcionará en forma semiautomática por 24 horas. El funcionamiento se controlará de forma manual con la inspección en terreno de una persona, la que además se encargará de su mantenimiento. Abandono. Se estima una vida útil por sobre los 15 años. En caso de producirse el fin del funcionamiento, se procederá a retirar los equipos mecánicos y otras instalaciones, para luego proceder a nivelar el terreno. El cronograma tentativo sería:

      Cronograma de Actividades.

      Etapa

      Duración

      Levantamiento de Información e Ingeniería

      1, mes

      Construcción

      1 mes

      Puesta en Marcha

      1,5 meses

      Operación

      15 años

      *: Las fechas son tentativas y estarán sujetas a la fecha de aprobación de la calificación ambiental, según procedimiento establecido en el DS N° 95 y considera una duración de no más de 60 días en total.

      Mano de Obra utilizada en cada etapa del proyecto

      Etapas

      Mano de obra

      Construcción

      4 personas

      Operación

      1 operario

      Abandono

      ---

      Análisis laboral

      Los criterios de seguridad a ser adoptados tanto en el diseño, como en la ejecución del proyecto son los establecidos en la disposiciones legales vigentes, tal como el Decreto Supremo DS N° 594 que aprueba el Reglamento sobre las Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

      Características de la construcción Todos los materiales empleados en la construcción de las obras civiles serán incombustibles.

      Todos los diseños de áreas y disposición de equipos proveerán accesos adecuados y seguros al personal, así como considerarán la ocurrencia de vías de escape expeditas en situaciones de emergencia.

      Características de las instalaciones

      La planta dispondrá de agua y electricidad de acuerdo a normativa vigente. En todas las áreas de estanques de soluciones se instalarán señalizaciones de peligro. Se colocarán extintores en la zona de estanques. Se instalarán botoneras de emergencia cercanas a los motores y los enchufes de fuerza y alumbrado contarán con protecciones diferenciales. Todos los motores, estructura, estanques metálicos y tablero eléctrico serán conectados a tierra. La planta estará ubicada en el exterior, produciendo un sistema de...

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