Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Tratamiento De Residuos Industriales Liquidos, Bodega De Vino Alto De Casablanca
| Monto | 0,0712 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 01 Agosto 2005 |
| Fecha | 01 Agosto 2005 |
| Etapa | No Admitido a Tramitación |
| consultor | Marcela Inés Gajardo Letelier |
| Titular del proyecto | Cristián Aliaga Coronel |
Titular: Cristián Aliaga Coronel
| Región: | Región de Valparaiso |
| Tipología de Proyecto: | o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 28 de Julio de 2005 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 1 de Agosto de 2005 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS, BODEGA DE VINO ALTO DE CASABLANCA
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
71200
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Total Mano de Obra
7
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Mano de Obra Construcción
6
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Mano de Obra Operación
1
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Vida Útil
20
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Valparaíso
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Localización
Ruta 68 km 72, Fundo Maucolén, Comuna de Casablanca
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 19 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6306071 286075
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
La principal actividad desarrollada por Alto de Casablanca S.A. corresponde a la elaboración y embotellado de vinos blanco y tinto (código C.I.I.U. 1552-4), la cual procesa un 61% de uva propia y un 39% abastecido por externos.
Actualmente la empresa produce alrededor de 5 millones de litros al año.
El agua utilizada en las operaciones de limpieza de cubas, prensas y otros equipos, arrastran partículas en suspensión y materia orgánica generando Residuos Industriales Líquidos (RILes). Los volúmenes generados dependen principalmente del período productivo, ya sea vendimia (marzo a mayo) donde la generación corresponde aproximadamente al 40%[1] de RILes anuales o durante procesos de maduración, trasvasado de cubas, embotellado y mantención de equipos efectuados durante el resto del año.
Actualmente la bodega genera un máximo de 140 m3/día de RILes en período de vendimia (marzo a mayo).2.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO ACTUAL La Figura 5 presenta el diagrama de flujo del sistema de tratamiento actual, con las características del efluente en cada una de las etapas (ver DIA adjunta).Actualmente el sistema presenta deficiencias operacionales debido a que fue diseñado para tratar un caudal de 80 m3/día y no los 140 m3/día que trata en la actualidad, lo que ha generado problemas de excesivos ciclos de operación diaria, disminución de eficiencia, etc. Razón que en conjunto con el aumento de volúmenes de producción, determinan la necesidad de mejorar el sistema. El sistema actual de tratamiento de los RILes cuenta con las siguientes etapas:Estanque de bombeo
El efluente proveniente de la bodega es descargado en un pozo de bombeo de hormigón armado con capacidad para
24 m3 . Una vez que el RIL alcanza la altura útil del pozo, éste es impulsado mediante una bomba al filtro de tambor rotatorio.Filtro de tambor rotatorio
En el filtro de tambor rotatorio se separan los sólidos mayores a
1 mm mediante un tamiz rotatorio de acero inoxidable. Los residuos sólidos se deslizan por la superficie de la malla hasta una lengüeta de acero que los detiene y encauza. Por su parte, el efluente filtrado es enviado en forma gravitacional hasta el estanque de ecualización.Estanque de ecualización (neutralización)
Corresponde a un estanque de hormigón armado, de forma cilíndrica y capacidad de almacenamiento de
22 m3 . Su función es proporcionar un caudal constante y con características físico-químicas homogéneas. Luego de permanecer alrededor de 2 hr en el estanque de ecualización, el efluente es impulsado al estanque de acondicionamiento aeróbico por medio de una bomba que se activa cuando el sensor de nivel alcanza la altura útil del estanque.Estanque de acondicionamiento aeróbico (reactor SBR)
Corresponde a un estanque de hormigón armado, de forma cilíndrica y capacidad de almacenamiento de
115 m3 , el cual opera como un reactor SBR (Secuencial Batch Reactor) en dos ciclos de 12 h. La función del estanque de acondicionamiento aeróbico es entregar las condiciones necesarias para el crecimiento y reproducción de la biomasa dentro del reactor, a fin de promover el proceso de degradación de la materia orgánica. Para ello se proporciona oxígeno mecánicamente de manera tal que éste se encuentre disuelto en el líquido, condición necesaria para el metabolismo de los microorganismos.Estanque australiano
Corresponde a un estanque de forma cilíndrica de
1,16 m de alto y capacidad de almacenamiento de91 m3 . Su función es almacenar el agua proveniente del estanque de acondicionamiento para su posterior uso en riego.
2.3 Descripción del sistema de tratamiento proyectado El sistema de tratamiento proyectado fue diseñado para aumentar el caudal de RIL a tratar a 350 m3/día, caudal que será alcanzado dentro de los próximos 7 años, considerando un crecimiento anual de la producción del 7%.El proyecto contempla la modificación del reactor SBR, la eliminación del estanque australiano y la incorporación de una laguna de aireación extendida y una de sedimentación. Adicionalmente se considera utilizar el tranque existente en el predio para acondicionar las aguas para el riego y al mismo tiempo almacenarlas durante los meses en que no se requiera riego.
Figura 6 de la DIA presenta el diagrama y los parámetros de diseño del sistema.
El sistema proyectado estará compuesto por las siguientes unidades de tratamiento:
Estanque de acondicionamiento aeróbico (ex SBR)
Este sistema será el antiguo SBR que operará de forma continua, por lo que se mantendrán las dimensiones actuales (
115 m³ ).El tiempo de residencia del RIL en el estanque será de 11 horas. Posteriormente será descargado por rebalse a la laguna de aireación extendida.
Laguna de aireación extendida
Desde el estanque aeróbico el efluente entra por rebalse a la laguna de aireación extendida, donde se mezclará completamente el RIL semi-tratado con el existente en la laguna, favoreciendo de esta manera la degradación de la mayor parte de la materia orgánica, debido a la alta tasa de microorganismos y oxígeno disuelto en el sistema. En esta unidad el agua residual se trata en la modalidad de flujo continuo sin recirculación de sólidos. Se determinó un tiempo de residencia hidráulico de 5 días para lograr el abatimiento del 90% de la materia orgánica contenida en el RIL. En dicho tiempo de residencia la materia orgánica disuelta y las células que se han desarrollado, se encontrarán en forma de sólidos suspendidos o flóculos, condición necesaria para efectuar la sedimentación.
Las paredes y el fondo de la laguna serán impermeabilizadas mediante una membrana de HDEP de
0.5 mm de espesor.Laguna de sedimentación
El efluente ingresará por rebalse a la laguna de sedimentación, con un alto contenido de sólidos suspendidos. La mayor parte de estos sólidos serán eliminados por decantación antes de la descarga del efluente. En esta etapa los flóculos decantarán formando un sedimento en el fondo de la laguna (lodo). El efluente permanecerá en la laguna por un tiempo de residencia de 2 días, tiempo adecuado para conseguir la eliminación de sólidos suspendidos.
El fondo y paredes de la laguna serán impermeabilizados mediante una membrana de HDEP de
0.5 mm de espesor.Luego de la sedimentación el RIL será evacuado por rebalse hacia un pozo de bombeo con capacidad de
5,2 m3 . Posteriormente un sensor de nivel activará una de las dos bombas que impulsará el RIL hacia el tranque de riego. Los lodos acumulados (860 m3/año), con un 95% de humedad, serán retirados mediante una bomba neumática de desplazamiento positivo, para posteriormente disponerlos en lechos de secado hasta alcanzar una humedad del 60%. Finalmente serán utilizados como mejorador de suelos.Tranque de mezcla para riego
Ubicado aproximadamente a
2.000 m al oriente de la bodega se encuentra un tranque artificial construido hace aproximadamente 150 años. Las aguas acumuladas en el tranque son utilizadas para el riego de los viñedos.Con la operación del proyecto, las aguas del tranque estarán conformadas por los RILes tratados y por las aguas lluvias, ambas de distintas características y volúmenes a lo largo del año. A continuación en Tabla 1 se presentan las concentraciones de salida del tranque.
Tabla 1: Características Futuras del Agua para Riego.
Parámetros
Periodo
Volumen
Concentración
Tranque
(m3)
RIL
(m3)
Total
(m3)
Tranque
(mg/lt)
Efluente del sistema
(mg/lt)
Salida del tranque
(mg/lt)
DBO5
enero - febrero
50.000
5.040
55.040
10
500
55
marzo - mayo
50.000
31.500
81.500
10
500
199
junio  septiembre
160.000
16.800
176.800
10
500
57
octubre - diciembre
100.000
7.560
107.560
10
500
44
Sólidos
Suspendidos
enero - febrero
50.000
5.040
55.040
30
300
55
marzo - mayo
50.000
31.500
81.500
30
300
134
junio  septiembre
160.000
16.800
176.800
30
300
56
octubre - diciembre
100.000
7.560
107.560
30
300
49
N total
enero - febrero
50.000
5.040
55.040
2
7
2
marzo - mayo
50.000
31.500
81.500
2
7
4
junio  septiembre
160.000
16.800
176.800
2
7
2
octubre - diciembre
100.000
7.560
107.560
2
7
2
P total
enero - febrero
50.000
5.040
55.040
2
5
2
marzo - mayo
50.000
31.500
81.500
2
5
3
junio  septiembre
160.000
16.800
176.800
2
5
2
Octubre - diciembre
100.000
7.560
107.560
2
5
2
2.3.2 Manejo de las Aguas Tratadas
Las agua tratadas serán utilizadas durante los meses de septiembre a mayo en riego de
406 ha de viñedos, el cual se efectuará a través del sistema de riego por goteo existente en el fundo. En el período restante, de julio a agosto, las aguas tratadas serán acumuladas en...
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