Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Neutralización Y Depuración De Residuos Industriales Líquidos
| Monto | 0,3000 Millones de Dólares |
| En representación de | MANUEL HENRIQUEZ CANALES |
| Fecha de registro | 17 Abril 2006 |
| Fecha | 17 Abril 2006 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Metalúrgica lino henriquez s.a. |
Titular: MANUEL HENRIQUEZ CANALES
| Región: | Región Metropolitana de Santiago |
| Tipología de Proyecto: | o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 5 de Abril de 2006 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 17 de Abril de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
ÂPLANTA DE NEUTRALIZACION Y DEPURACION DE
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
300000
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Total Mano de Obra
12
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Mano de Obra Construcción
10
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Mano de Obra Operación
2
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Vida Útil
15
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Santiago
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Localización
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6278689 348891
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
El proyecto: ÂNeutralización y Depuración de Residuos Industriales Líquidos en
METALHSA, de aquí en adelante ÂproyectoÂ.
El proyecto esta emplazado en un galpón al interior de la empresa donde se
realiza el proceso de cromado, ubicado entre los límites de la calle Los Manzanos
por el Sur, El Parque por el Oeste y Los Plátanos por el Este, correspondiente a la
comuna de la Pintana, Región Metropolitana. Dicho sector tiene un carácter
Mixto, según, el Plan Regulador Comunal Vigente, se adjunta, en el Nº 1 del
Primer Otrosí, Plano de ubicación de la empresa y del proyecto al interior del
recinto.
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Objetivo General del Proyecto
Tratar las aguas del proceso de cromado realizado por la empresa.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
2.2.- DEFINICION DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FISICAS DEL
PROYECTO
2.2.1.- Descripción Del Proceso De Cromado
La empresa se dedica a la fabricación y cromado de piezas metálicas. En su
proceso se utilizan tubos y piezas estampadas de acero, las cuales son
mecanizadas en la misma planta.
La planta procesa a su máxima capacidad unos 345 dm2/mes de superficie,
desglosado como sigue:
El proceso de cromado se realiza en dos líneas, las cuales se conectan al sistema
de tratamiento, de acuerdo a lo que se explicará más adelante.
Etapas del Proceso
2.2.- DEFINICION DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FISICAS DEL
PROYECTO
2.2.1.- Descripción Del Proceso De Cromado
La empresa se dedica a la fabricación y cromado de piezas metálicas. En su
proceso se utilizan tubos y piezas estampadas de acero, las cuales son
mecanizadas en la misma planta.
La planta procesa a su máxima capacidad unos 345 dm2/mes de superficie,
desglosado como sigue:
El proceso de cromado se realiza en dos líneas, las cuales se conectan al sistema
de tratamiento, de acuerdo a lo que se explicará más adelante.
Etapas del Proceso
· Desengrase Manual en Caliente
En esta etapa las piezas son sumergidas en solución desengrasante y
desgrasadas manualmente en caliente, con esponja.
· Cargador
En esta etapa, las piezas son cargadas una por una en forma manual por el
operador al sistema de gancheras, y en forma automática son sumergidas en las
tinas de las diferentes etapas.
· Desengrase Químico
La primera tina donde son sumergidas las tinas es al baño de desengrase químico
a una temperatura de 60º C con un tiempo medio de 7 min.
· Desengrase Anódico
Desde la tina de desengrase químico pasa a la etapa de desengrase anódico,
donde permanecen por un período de 3 min. como promedio.
· Desengrase Catódico
La siguiente etapa es el desengrase catódico, con un tiempo promedio similar al
anterior.
· Enjuague de Doble
Este enjuague es doble y continuo.
· Decapado
La etapa siguiente corresponde a un activado con ácido sulfúrico al 10% en tinas.
· Enjuague de Decapado
Este enjuague es simple y continuo
· Baño Electrolítico
Posterior al enjuague de decapado las piezas son sometidas a un baño de
niquelado a un pH entre 4,5 a 5. Estos baños cuentan con bombas de filtro, las
que están filtrando en forma continua el baño. El baño trabaja a una temperatura
de 55º C.
· Enjuague de Niquelado
Estos enjuagues son dobles continuos.
· Baño de Cromado Electrolítico
Este baño trabaja a una temperatura de 35º C. En esta etapa el PLC fue
programado de tal manera que se devuelve al riel (respecto al sentido original al
que llevaba), para terminar con :
· Enjuague de Cromado
Este enjuague es en cascada de doble etapa.
· Descarga
Las piezas son descargadas y llevadas a la etapa de secado.
· Secado
Las piezas pequeñas son secadas en una centrífuga, y las piezas más grandes
son secadas en un horno, al cual se le incorpora aire caliente por medio de un
soplador.
Materia Prima
A continuación se indican las cantidades máximas de insumos que se pueden
utilizar, cuando la producción esta a su máxima capacidad.
MATERIA PRIMA
CANTIDAD
PROMEDIO
Kg/ MES
Corona de Ni 500
Metabisulfito de Sodio 200
Ácido Sulfúrico 5 (L)
Sulfato de Níquel 475
Cloruro de Níquel 75
Ácido Bórico 75
Ácido Crómico 300
Abrillantadores 90
Desengrase Manual 200
Desengrase Electrolítico 100
2.3.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS
INDUSTRIALES LIQUIDOS
A continuación, se presenta una descripción que permita formarse un juicio sobre
las características del Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos
que se requiere regularizar.
Utilización de Agua en el Proceso
Existe utilización de agua en todo el proceso de cromado, siendo los mayores
generadores de RILes los enjuagues en continuo.
Balance de Agua del Proceso
Para determinar el balance hidráulico, se consideró el valor promedio de consumo
total de agua en la planta de 1.324 m3/mes.
Agua total de proceso cromado : 1.258 m3/mes
Agua Doméstica : 66 m3/mes
Desglose Aguas de Enjuague y RILes de Procesos
Las aguas de enjuague de desengrase de ambas líneas de proceso, se juntan en
una tubería que descarga a estanques, desde donde se bombean para su
tratamiento, lo mismo ocurre con las aguas de cromado de las dos líneas que se
juntan en una tubería que descarga al sistema de tratamiento.
Balance de Masas
Para el balance se consideró el consumo de material tratado de 8 meses
Aguas de Proceso : 1.258 m3 / mes
Material o Pieza Tratada : 345.000 dm2 / mes
Materias Primas e Insumos : 2020 Kg./ mes
3.6 m3 de agua / dm2 de piezas tratadas
5.8 kg m. prima / dm2 de piezas tratadas
Cerca del 50% del agua de proceso es recirculada a los enjuagues una vez que
han sido tratadas por el sistema
Consumo Eléctrico
Consumo eléctrico de la empresa : 54.78 KWH/mes
Consumo eléctrico de la planta de tratamiento : Máx. de 15 KW.
Min. de 11 KW
Memoria Explicativa del Proceso de Tratamiento de RILes
La planta de tratamiento, recibe los RILes provenientes de dos tuberías
independientes, que recibirán a su vez, los efluentes de las tinas de enjuagues
alcalinos y ácidos, y de las tinas de enjuague del cromo, por separado, de ambas
líneas de cromado.
El Sistema de Neutralización y Depuración consta de las siguientes etapas:
· Pozo de Acumulación de RILes
· Modulo de Alimentación de Reactivos
· Reactores de Neutralización y coagulación
· Reactor de Floculación y ajuste
· Reactor de Reducción Cromo
· Decantador
· Espesador
· Control final
· Filtro Prensa
A continuación, se presenta una descripción de cada una de las etapas del
Sistema de Neutralización y Depuración de RILes.
Pozo de Acumulación
El pozo de acumulación de riles tiene tres depósitos, que contienen diferentes
riles.
Depósito de Acumulación de Enjuagues de Desengrase y Níquel, Activados
Ácidos
Este depósito recibe los RILes provenientes de casi todos los enjuagues del
proceso, excepto de los enjuagues en contracorriente de cromo; este depósito
tiene una capacidad de 2,5 m3 y es capaz de acumular los RILes, para casos de
emergencia, como podría ser la contaminación de los baños.
Depósito de Cromo hexavalentente
EL cromo hexavalente generado en el proceso y arrastrado por las aguas de
enjuague, es contenido en este depósito antes de pasar a la etapa de reducción a
cromo trivalente. Este depósito tiene una capacidad 1,6 m3 donde posteriormente,
según plano, son enviados mediante una bomba de diafragma a un estanque de
neutralización y reducción para precipitar el cromo.
Depósito de Concentrados Alcalinos
Este depósito de 1 m3 ...
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Descripción del proyecto
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