Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Disposición Final De Riles De Proceso
| Monto | 0,1020 Millones de Dólares |
| En representación de | Carlos Pucci Labatut |
| Fecha de registro | 30 Julio 2007 |
| Fecha | 30 Julio 2007 |
| Etapa | Aprobado |
| Contratista | Gestec Ingeniería Ambiental |
| consultor | Ximena Patricia Bravo Cavicchioli |
| Titular del proyecto | Sociedad Alimex S.A |
Alimentos Multiexport S.A.
Rep. Legal: Carlos Pucci Labatut
| Región: | Región del Bio Bio |
| Tipología de Proyecto: | o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 11 de Mayo de 2006 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 12 de Mayo de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Sistema de disposición final de riles de proceso
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
102000
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Total Mano de Obra
7
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Mano de Obra Construcción
6
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Mano de Obra Operación
1
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Vida Útil
20
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Concepción
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Localización
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 5908292 663741
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
El proyecto consiste en la implementación de nueva infraestructura a objeto de enviar a disposición final el ril generado en el proceso productivo. Para tal efecto se enviará el ril, vía cañería subterránea, hasta la cámara de carga del emisario submarino de Pesquera Grimar S.A., para la descarga conjunta de los riles generados tanto en esta última empresa como de los motivo de la presente evaluación.
Cabe indicar que la alternativa de recibir riles de un tercero para su disposición final al mar, fuera de la zona de protección litoral, fue abordada en el marco del proyecto ÂEmisario submarino para disposición de residuos industriales líquidosÂ, de Pesquera Grimar S.A., calificada ambientalmente favorable mediante RCA N° 372 del 29/12/2005.
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Objetivo General del Proyecto
El objetivo del proyecto es implementar un sistema tal que permita efectuar la disposición final de los riles generados en el proceso productivo cumpliendo la normativa ambiental aplicable.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
· Levantamiento de Información
Durante esta etapa se caracterizaron los riles generados y se efectuaron los balances de materia respectivos para determinar las cargas máximas, mínimas y medias, base para el dimensionamiento del sistema de manejo de riles.
En la etapa de levantamiento de información está incluido el desarrollo de planos y documentos relativos a la construcción y/o instalación de sus distintos componentes (nuevos estanques, equipos, obras civiles, etc.), recopilación de antecedentes técnicos sobre los distintos equipos comprendidos para su funcionamiento, así como la elaboración de las respectivas bases técnicas para solicitar cotizaciones a los proveedores, para su posterior adjudicación.· Etapa de Construcción
Para llevar a cabo la etapa de construcción e implementación del proyecto, se contratarán los servicios de una empresa contratista que se encuentre con todos sus permisos vigentes.
Las obras serán ejecutadas en las siguientes etapas:
a. Instalación de Faenas: Las instalaciones de Multiexport serán facilitadas a la empresa que se adjudique la construcción del sistema de disposición de residuos industriales líquidos.
b. Edificación: Comprende la ejecución de obras civiles tales como excavaciones, moldajes, rellenos, radieres, retiro de escombros, etc., así como la instalación de los equipos respectivos (estanques metálicos, bombas, manifold, etc.).
c. Levantamiento de Faenas: Corresponde al retiro por parte de la empresa constructora de las instalaciones menores que se hubiesen requerido para llevar a cabo el proyecto. En el caso específico de los eventuales restos de materiales de construcción, así como del embalaje de los equipos que sean instalados en la planta de tratamiento de riles, será parte del contrato de la empresa constructora que se adjudique las obras que estos sean retirados y depositados en un lugar debidamente autorizado.
· Etapa de Puesta en Marcha y Operación
Se efectuarán pruebas en vacío a todos los equipos e instalaciones del sistema para verificar su respuesta, previo a entrar a operar en régimen. Se elaborarán manuales de puesta en marcha, operación y detención del proceso, para tener elementos de apoyo que aseguren una óptima y segura operación.
A objeto de comprender como operará el futuro sistema, a continuación se describe tanto el proceso generador de riles como el sistema de disposición final a implementar:
A DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE RILES
Alimentos Multiexport S.A. posee una planta de procesos ubicada en Parque Industrial Escuadrón I, que cuenta con Resolución Sanitaria N° 2C2/16.Set.2002/2717, vigente para sus actividades de transformación (Copia adjunta en Anexo 3). En la planta se elaboran básicamente conservas y congelados de mariscos y pescados finos, y estacionalmente deshidrata Algas Rojas, procesos descritos a continuación:
☺ Procesos desarrollados en Alimentos Multiexport, Planta Coronel
Deshidratación de Algas Rojas:
El proceso de deshidratación de algas se efectúa en forma estacional, entre los meses de diciembre y marzo. La deshidratación de las algas rojas se hace exclusivamente en base a evaporación ambiental, proceso efectuado en una cancha de secado, adoquinada de aproximadamente 8728 mts2, donde no se genera ningún ril.
Las algas llegan en camión a la planta, presecadas en la playa, donde son descargadas y extendidas en cancha para su secado ambiental. Una vez deshidratadas, se procede a efectuarles una limpieza, mediante la utilización de un harnero mecánico, para su posterior enfardado, paletizado y almacenamiento en galpón techado, en espera de su despacho a clientes finales.
Cabe indicar que el acopio, retiro y disposición final de residuos sólidos cuentan con Autorización Sanitaria, según documento adjunto en Anexo 3.
El diagrama de flujo del proceso se muestra a continuación:
Recepción
materia prima
Deshidratación
en patio
Limpieza
mecánica
Enfarde,
paletizado
Almacenamiento
producto terminado
Figura 2: Diagrama de flujo operaciones deshidratado de algas
Conservas y congelados de mariscos y pescados finos:
Las materias primas (mariscos) son recepcionadas en bandejas, para luego ser derivadas a diferentes procesos de preparación, según su estado inicial. Para el caso de marisco en concha frescos, estos son precocidos y desconchados y para el caso de mariscos desconchados estos son macerados o remojados, precocidos y posteriormente derivados a las secciones de preparación, recorte y lavado. Desde este punto, pasan a la línea de conservas o a la de congelados, según la especie procesada y los requerimientos de clientes.
En el caso de conservas, los mariscos son calibrados y dosificados en los tarros, para ingresar a la línea de cocción. A los tarros se les agrega líquido de cobertura, y posteriormente son precalentados, sellados e ingresadas al autoclave, a objeto de lograr su esterilización final. Las latas son finalmente etiquetadas, empacadas y enviadas a bodega.
Para congelados, los mariscos limpios se moldean y congelan en un congelador de placas, o túnel congeladosr, para luego ser empacados y enviados a almacenamiento en cámara de frío.
Figura 3: Diagrama de flujo operaciones elaboración de mariscos
Por otra parte, el proceso de pescados finos se basa principalmente en la especie salmón pre-elaborado, que son recibidos en planta congelados o refrigerados. Una vez en planta, el salmón es desaletado, para luego proceder al trozado. El salmón trozado es dosificado en latas, para su ingreso al exhauster ( pre-calentamiento). Finalmente, las latas son selladas, para su esterilización final, y posteriormente empacadas y enviadas a bodega. El diagrama de flujo se presenta a continuación:
Figura 4: Diagrama de flujo operaciones elaboración de pescados finos
Cabe indicar que los residuos sólidos generados en los procesos descritos previamente son acopiados transitoriamente en contenedores especiales, y derivados a relleno sanitario autorizado (Copiulemu), actividad que cuenta con Autorización Sanitaria vigente.
☺ Sistema de disposición final de riles a implementar
De acuerdo a los procesos descritos, los riles generados corresponden básicamente a los provenientes de: i) para las actividades de la línea de mariscos, las aguas de las tinas de macerado, recorte, lavado y cocción; ii) para la línea de procesamiento de pescados finos, las aguas del trozado, cocción; y para la planta de procesos completa, a las del lavado final de equipos y pisos.
Todas estas aguas llegan a canaletas de piso, provistas con sistemas de retención de sólidos gruesos en varios puntos, los que son limpiados con una frecuencia diaria. Los sólidos recuperados son enviados en conjunto con otros descartes de proceso a relleno sanitario autorizado, tal como se indicara previamente.
Las aguas provenientes de las canaletas, libres de sólidos gruesos ya retenidos en las cámaras interiores, en la nueva condición con proyecto, serán canalizadas a un punto exterior, a una cámara de placas seguida de una cámara desgrasadora (ambas constituyen el sistema de retención de grasas), donde las eventuales grasas presentes en el ril serán retenidas. En este caso, los eventuales desechos colectados en estas dos etapas serán retirados durante las mantenciones anuales de la planta, por un camión limpiafosas autorizado y derivados a sitio de disposición final autorizado.
Por otra parte, la planta de procesos Multiexport se autoabastece de agua potable, tomando agua de la napa subterránea (actividad para la que cuenta con derechos de agua concedidos) y sometiéndola a un acondicionamiento posterior, de retiro de fierro y manganeso y de cloración en línea.
El proceso de...
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Descripción del proyecto
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