Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Cogeneración De Energía Con Biomasa Vegetal Cogeneración Masisa Cabrero - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 945402297

Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Cogeneración De Energía Con Biomasa Vegetal Cogeneración Masisa Cabrero

Monto17,0000 Millones de Dólares
En representación deMauricio Lagos Martínez
Fecha de registro17 Abril 2007
Fecha17 Abril 2007
EtapaAprobado
consultorPedro Sanhueza Herrera
Titular del proyectoEcoenergía S.A
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"Sistema de Cogeneración de Energía con Biomasa Vegetal"
MASISA S.A.
Rep. Legal: Eduardo Vial Ruiz Tagle
Región: Región del Biobío
Tipología de Proyecto: c.- Centrales generadoras de energia mayores a 3 MW
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 16 de Abril de 2007
Fecha de Presentación de la Declaración: 17 de Abril de 2007
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      Sistema de Cogeneración de Energía con Biomasa Vegetal
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      17000000
    • Total Mano de Obra
      63
    • Mano de Obra Construcción
      50
    • Mano de Obra Operación
      13
    • Vida Útil
      30
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Bío Bío

    • Localización
      Comuna de Cabrero
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Punto
    • Tipo de coordenadas
      UTM 19 WGS 84
    • Coordenadas
      Norte Este
      5896986 731255
      5896986 731215
      5896915 731255
      5896915 731215

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto
      MASISA, somete a consideración de COREMA VIII Región del Bío-Bío, la Declaración de Impacto Ambiental por la construcción y operación de una planta de cogeneración de energía eléctrica de 9.6 MW de potencia y 65 t/h de generación de vapor. El objetivo del proyecto es que la planta genere 2 productos:
      - Energía eléctrica para abastecimiento propio y eventualmente entrega al SIC.
      - Vapor de baja presión para alimentar secadores de madera.
      Implementar un sistema de cogeneración a biomasa con el propósito de abastecer energía térmica para los requerimientos de secado de madera y de energía eléctrica al Complejo Industrial Cabrero de MASISA, a partir de la combustión controlada de biomasa forestal, Además, eventualmente proveer los excedentes eléctricos al Sistema Interconectado Central (SIC).
      La fracción de energía que será despachada a la red respecto de aquélla que será aprovechada en planta irá variando en el tiempo según cambien los requerimientos de la planta.
      Actualmente existen 4 calderas para la provisión de energía térmica a la División Maderas del Complejo Industrial de Cabrero, las cuales funcionan a biomasa y proveen sólo energía térmica. La central de co-generación reemplazará a las actuales calderas denominadas Arrical y Lambión; y las otras dos, denominadas Briones y Bremer, que serían reutilizadas por el proyecto de co-generación, de manera eventual como respaldo, para lo cual se implementará una serie de mejoras, consistentes en la incorporación de un multiciclón como sistema de control de emisiones y la elevación de sus chimeneas a 30 metros. Con estas medidas, como se demuestra en el Anexo B, se logra mejorar la calidad del aire de la zona.
      Para la provisión de energía térmica en el Complejo Industrial de Cabrero, actualmente se consumen alrededor de 61.600 toneladas secas 0% de humedad al año de biomasa, provenientes principalmente de corteza, aserrín del aserradero y de la planta de remanufactura. En el Proyecto de co-generación se ha concebido utilizar como combustible la biomasa que no es posible utilizar como materia prima en la planta de tableros y utilizar los actuales residuos de madera provenientes de los procesos de descortezado, aserrío y remanufactura. La biomasa adicional a utilizar provendrá del cerro de aserrín existente en el Complejo Industrial, que corresponde a aserrín acumulado en la planta desde el inicio de la operación industrial, así como residuos de operaciones forestales, tales como raleos, residuos de cosechas forestales, compras a terceros, entre otros.
      Los estudios preliminares han permitido determinar que con la disponibilidad de biomasa que existirá para este proyecto, se podrá alimentar una caldera de vapor sobrecalentado, apto para generación eléctrica de una capacidad de 65 toneladas por hora. El proyecto permitirá alimentar de vapor al proceso de una planta de secado de madera compuesta por cámaras diseñadas para consumir vapor saturado a una presión de 10 bar y un flujo máximo de 55 t/hr. Asimismo, el proyecto contempla una válvula reductora de presión y los elementos de atemperación necesarios, de modo que en caso de fallas o mantenimientos especiales del turbogenerador, sea posible alimentar la planta de secado desde la caldera sin requerir pasar el vapor por la turbina.
      El proyecto considera un equipo turbogenerador, consistente en una turbina multietapa de condensación con extracción a reacción, bi-partida horizontalmente, con tres válvulas de regulación integradas en la parte superior de la caja de la turbina, accionadas independientes por medio de tres servo motores hidráulicos, garantizando excelente estabilidad de rotación y parcialización de las cargas para un flujo máximo de vapor de 65 t/h, en las condiciones de presión y temperatura definidas para el diseño de la caldera de poder, con una extracción controlada a una presión de 10 bar (absolutos), y un generador eléctrico de 50 Hz de frecuencia. La extracción controlada de la turbina está diseñada para suministrar vapor al proceso de secado entre 35 y 55 toneladas por hora. La conexión del generador se efectuará a una subestación (S/E) en el nivel de voltaje de la red eléctrica en la zona (13.2 KV). Para mayores detalles, la Memoria Técnica del Proyecto, se encuentra en el Anexo A.
      Adicionalmente y por la implementación del proyecto de co-generación que mejorará el abastecimiento de vapor en el proceso de secado, se realizará de manera paralela el reemplazo de 3 cámaras de secado y la instalación de una cámara adicional que permitirá aumentar la capacidad de secado en 1.500 m3/mes de madera.


    • Objetivo General del Proyecto
      Implementar un sistema de cogeneración a biomasa con el propósito de abastecer energía térmica para los requerimientos de secado de madera y de energía eléctrica al Complejo Industrial Cabrero de MASISA S.A. (en adelante “Masisa”) que hoy se obtiene del Sistema Interconectado (SIC). Además, eventualmente proveer los excedentes eléctricos a este Sistema.
      Los beneficios de las reducciones de gases de efecto invernadero y los recursos adicionales que pueda aportar la venta de los bonos de carbono de acuerdo con el Protocolo de Kyoto u otras instancias internacionales, han sido razones tomadas en cuenta para llevar a cabo el proyecto. Además, se han considerado los beneficios ambientales y sobre el desarrollo sustentable, en línea con los Principios y Políticas de Masisa.

    • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
      2.3 Descripción de las Etapas del Proyecto

      2.3.1 Etapa de Construcción y Montaje

      La etapa de Construcción del Proyecto Sistema de Co-generación de Energía con Biomasa Vegetal tendrá un período total estimado de 18 meses, mientras que la operación se extenderá por un período indefinido (de al menos 30 años).

      Durante la Etapa de Construcción del proyecto se empleará un promedio mensual de 38 personas, con un peak de 50 personas.

      Previo a la Etapa de Construcción, se contempla un período para el diseño conceptual del proyecto, especialmente relativa a la ejecución de la ingeniería de detalle, recopilación de información sobre disponibilidad de equipos, así como la solicitud de cotizaciones en general.

      Los servicios básicos de agua potable y alcantarillado para los trabajadores requeridos durante la etapa de Construcción se obtendrán de las mismas instalaciones de MASISA

      En relación a los insumos de la construcción, los principales serán:

      • Hormigones premezclados.

      • Acero para fundaciones.

      • Insertos y pernos de anclajes.

      • Base Granular (estabilizado).

      • Agua para compactación.

      Se estima emplear la siguiente maquinaria y herramienta para la ejecución de los trabajos:

      · 1 Grúa de 250 ton, hidráulica para izados y maniobras de montaje de turbina, generador, tambor de vapor y chimenea.

      · Grúas de 100, 60 y 30 ton, hidráulicas para descargas y maniobras de montaje (según necesidades).

      · Camiones pluma para transporte de materiales desde zona de almacén a pie de obra.

      · Equipos soldadura T.I.G.

      · Máquinas de soldar de C.C.

      · Trácteles de 1.500 y 3.000 kg

      · Amoladoras eléctricas.

      · Estufas de electrodos.

      · Sopletes oxiacetilénicos.

      · Andamios.

      · Plataformas elevadoras.

      · Herramienta manual de operarios según especialidad.

      · Equipos completos de seguridad para protección personal.

      · Estrobos, grilletes y elementos de elevación.

      · Equipos y elementos para pruebas hidráulicas.

      · Llaves dinamométricas.

      Los equipos asociados al proyecto son los siguientes:

      Equipos Mecánicos

      · Caldera de Biomasa y sus auxiliares.

      · Separador Multiciclón

      · Precipitador electrostático

      · Desaireador, tanques de almacenamiento del desaireador y estructuras.

      · Turbina de vapor con auxiliares.

      · Torre de refrigeración con sus auxiliares.

      · Sistema de Logística / Manejo de la Biomasa.

      · Sistemas de Logística / manejo de la ceniza.

      · Sistema de aire comprimido, incluyendo los auxiliares.

      · Tuberías de alta presión y de baja presión de agua y de vapor, incluyendo válvulas, accesorios, instrumentación, soportes, enganches, aislamiento térmico y revestimientos.

      · Instrumentación de campo para la caldera, Turbina y auxiliares.

      · Sistema de aire acondicionado y ventilación.

      · Sistema contra incendios para la planta de biomasa, subestación, galerías de cables, sala de control etc. utilizando el sistema existente de agua e tuberías de la planta industrial.

      Equipos Eléctricos

      Cabe señalar que la caldera contará con una parrilla para la quema del combustible, de tipo fija y móvil dividida en 4 zonas, accionada hidráulicamente con un regulador de velocidad que garantiza una correcta distribución del combustible de los distintos regímenes de funcionamiento de la caldera. Esta parrilla está diseñada de forma tal que permite la quema de biomasa forestal o una mezcla de biomasa y carbón bituminoso importado.

      Si bien es factible que este tipo de parrilla utilice como combustible esta mezcla, ésta...

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