Declaración de Impacto Ambiental. Sistema De Acondicionamiento De Residuos Industriales Líquidos, Infodema S.a. Planta Valdivia
| Monto | 0,0770 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 24 Abril 2008 |
| Fecha | 24 Abril 2008 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Marcos Antonio Iampaglia Wind |
Declaración de Impacto Ambiental
"Sistema de Acondicionamiento de Residuos Industriales Líquidos, Infodema S.A. Planta Valdivia"
Titular: Marcos Antonio Iampaglia Wind
| Región: | Región de Los Ríos |
| Tipología de Proyecto: | o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 23 de Abril de 2008 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Sistema de Acondicionamiento de Residuos Industriales Líquidos, Infodema S.A. Planta Valdivia
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
77.000
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Total Mano de Obra
0
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Mano de Obra Construcción
0
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Mano de Obra Operación
3
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Vida Útil
15
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Valdivia
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Localización
Avda. España Nº 1000 Valdivia, XIV Región de los Ríos
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 WGS 84
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Coordenadas
Norte Este 5592225.3235 651271.733
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
2.1. Antecedentes generales.INFODEMA S.A., es una empresa especialista en la fabricación de chapas naturales de maderas foliadas, debobinadas y tableros contrachapados.La planta industrial se emplaza en una superficie de 60.000m2, de los cuales 19.000m2 corresponden a espacio construidos; y posee una capacidad instalada de producción de 45.000 m3/año de Tableros de madera.La actividad productiva se encuentra contenida en el clasificador de actividades económicas para Chile (CIIU.cl.) categoría 202100, correspondiente a:Fabricación de hojas de madera para enchapado; fabricación de tableros contrachapados, tablero laminado, tableros de partículas y otros tableros y paneles.Cabe mencionar que el tablero contrachapado, según la Norma NCh 724 Of. 79, es aquel formado por superposición de láminas previamente encoladas. Se fabrican con láminas continuas de madera, obtenidas por sistemas de debobinado. En planta, se utiliza principalmente madera de pino radiata, incluyendo el uso de otras maderas, tanto para la fabricación de contrachapados, así como para la fabricación de los Productos Decorativos en base a Chapa foliada para la aplicación en: partículas, Placa carpintera y terciados o contrachapados Decorativos.2.1.1. Descripción del sistema productivoEl sistema productivo de INFODEMA S.A. Valdivia, dependencias en las cuales se encuentra emplazado el proyecto de sistema de acondicionamiento de residuos líquidos sometido a evaluación ambiental, es descrito en la tabla 1.Tabla 1: Proceso productivo INFODEMA, planta Valdivia.OperaciónDescripciónGráficaAbastecimientoINFODEMA se abastece en un 100% de proveedores externos. Los porcentajes de compra de maderas son en un 80% pino y en un 20% maderas rojizas y/o duras. En esta etapa las personas responsables se desplazan hacia las faenas para constatar en terreno la calidad de los trozos y asegurarse de la obtención de una materia prima de primera calidad.Acopio materia primaLa labor de acopio, se concentra 100 días al año (por razones climáticas), permite el abastecimiento continuo de la faena productiva. Aquí los trozos de madera son agrupados por especies y mantenidos bajo un permanente riego por aspersión, orientado a evitar la proliferación de microorganismos que atacan la madera.DescortezadoMediante este proceso los troncos son preparados para entrar en la línea de producción. El descortezado permite optimizar el siguiente proceso de macerado, proveyendo un trozo libre de corteza.MaceradoEn piletas de maceración, las que utilizan vapor y/o agua son sumergidos los troncos descortezados, con el objetivo de producir el ablandamiento de las fibras de la madera, facilitando su posterior procesamiento.FoliadoA partir de foliadora de tipo horizontal, se obtiene la chapa producto del avance del carro portacuchillo respecto a la basa.DebobinadoLáminas obtenidas mediante la aplicación tangencial de un cuchillo sobre el perímetro de un trozo de madera giratorio. Ese movimiento circular confiere una estructura más aleatoria a la veta y un acabado de dibujo más complejo.SecadoDespués de cortadas las chapas o tulipas, se procede al secado de ellas, para lograr niveles de humedad inferior al 12%.EncoladoLas láminas ya secas, son unidas entre sí, formando un paño de dimensión acorde con el tablero a fabricar, el que luego es pasado por rodillos encoladores, impregnándolo con resinas adhesivas.Armado de tableroLos paños encolados son alternados con paños secos y dispuestos con las fibras perpendiculares entre ellos; de esta forma se consigue un grueso paquete de láminas, listo para la etapa de prensado.PRE-prensadoEtapa de formación del contrachapado en frío, cuyo objetivo principal es ejercer presión para lograr: Mayor Planeidad, Disminuir Formación de Grietas, Permitir transferencia adecuada de adhesivo entre adherendos y por último y lo más importante, evitar el Dry-Out de la resina.PrensadoEn esta etapa los paquetes de láminas son sometidos a presión, a una determinada temperatura y durante un tiempo determinado para lograr obtener un terciado homogéneo y parejo.EncuadradoPosteriormente, el tablero es dimensionado a la medida estándar, quedando sus cantos perfectamente perpendiculares a sus caras y perfectamente escuadrado.LijadoLuego los tableros son pasados por una lijadora y/o calibradora, donde se les da la terminación superficial requerida, de acuerdo con la clasificación del tablero.Almacena-mientoLos tableros terminados son clasificados y embalados en unidades denominadas "Pallet", que permite un fácil transporte y adecuado almacenamiento.DistribuciónLos productos INFODEMA, se distribuyen a lo largo de todo el país, a través de una selecta red de Distribuidores.2.1.2. Sobre el sistema de acondicionamiento de Residuos líquidosConforme lo descrito precedentemente, es precisamente en la etapa de acopio de materia prima donde se requiere la utilización de agua para la mantención de los trozos de madera bajo un permanente riego por aspersión, orientado a evitar la proliferación de microorganismos que atacan la madera.En esta etapa la madera está particularmente susceptible a desarrollar hongos manchadores, en especial de Ceratocystis pilifera, responsable de provocar la mancha azul en Pinus radiata y en la mayoría de los rechazos de la madera, que se destina a la producción de Chapas y Tableros. Para evitar este problema, la totalidad de la madera acopiada en la cancha de trozos, que posee una superficie de 8.830 m2, es regada constantemente por una serie de aspersores los cuales permiten mantenerla en condiciones de humedad y temperatura adecuadas para evitar la aparición de hongos como los mencionados anteriormente.El volumen de agua utilizada en la fase de riego de la madera recepcionada es del orden de los 70m3/h.De esta manera, y ante la necesidad de una adecuada gestión de este recurso, Infodema S.A. ha optado por la implementación de un sistema de acondicionamiento de las aguas residuales del riego de materia prima, lo cual permite disminuir los volúmenes de agua utilizados, a través de su reutilización, y la adecuación de sus características para el cumplimiento de la normativa vigente, ante la descarga esporádica de estos residuos líquidos a cuerpos de aguas superficiales.
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Objetivo General del Proyecto
El proyecto tiene por objeto, realizar una adecuada gestión de las aguas utilizadas en el riego de materia prima, a través de su acondicionamiento para reutilización y recirculación, permitiendo una reducción importante de las aguas extraídas del río Calle Calle, así como de las descargas hacia el mismo, y la adecuación de las características de los residuos líquidos generados para cumplimiento de la legislación ambiental vigente.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
2.1. Descripción de sus partes, acciones y obras físicasEl proyecto consiste en la implementación de un sistema de acondicionamiento de las aguas residuales del riego de materia prima, con el fin de lograr una adecuada recirculación y disposición de estas. De esta manera, se produce además una disminución estimada del orden del 75% en los volúmenes de captación de aguas provenientes de río Calle- Calle, para estos fines.El Sistema de Acondicionamiento ha sido diseñado para dar cumplimiento a los límites máximos establecidos en el D.S. MINSEGPRES Nº 90/00, tabla Nº 2, para la actividad industrial, y en este contexto, en el programa de monitoreo establecidos por los organismos competentes.2.1.1. Descripción del SistemaEl sistema de acondicionamiento de aguas residuales de la cancha de riego de trozos consiste principalmente en un sistema de separación de sólidos, constituidos por un sistema de cribaje y uno de sedimentación simple, cumpliendo este último principalmente con la función de desarenador.En general, su funcionamiento se describe de la siguiente manera:El agua generada en el riego de trozos es direccionada por efectos de pendientes hacia canales perimetrales revestidos, que conducen el agua al estanque de sedimentación simple.Previo ingreso al estanque, las aguas son sometidas a un sistema giratorio de separación de sólidos que tiene como función retener y depositar la corteza y cualquier partícula de diámetro mayor. La corteza y restos de virutas son...
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Descripción del proyecto
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