Declaración de Impacto Ambiental. Reinicio De Operación Planta De Renio
| En representación de | Patricio Alberto Cartagena Díaz |
| Monto | 4,5000 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 01 Diciembre 2009 |
| Fecha | 01 Diciembre 2009 |
| Etapa | Desistido |
| consultor | María Angélica Ruiz-Tagle Bórquez |
| Titular del proyecto | División Ministro Hales de Codelco Chile |
Codelco Chile, División Codelco Norte
Rep. Legal: Patricio Alberto Cartagena Díaz
| Región: | Región de Antofagasta |
| Tipología de Proyecto: | i4.- Proyecto de desarrollo minero sobre 5000 ton/mens |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 17 de Noviembre de 2009 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Reinicio de Operación Planta de Renio
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
4500000
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Total Mano de Obra
69
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Mano de Obra Construcción
60
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Mano de Obra Operación
9
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Vida Útil
Más de 20 años
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- El Loa
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Localización
La Planta Recuperadora de Renio se ubica al interior del Complejo Industrial Minero de Chuquicamata, en la comuna de Calama, provincia de El Loa, Región de Antofagasta, aproximadamente a 2.800 m.s.n.m.
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Polígono
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Tipo de coordenadas
UTM 19 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 7532623 511149 7532597 511288 7532489 511267 7532505 511110
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
La actividad que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), mediante la presente Declaración de Impacto Ambiental, se denomina “Reinicio de Operación Planta de Renio”.
La Planta de Renio permite la recuperación del renio contenido en los gases de salida del proceso de tostación de la molibdenita actualmente en operación. Actualmente estos gases de la tostación de la molibdenita son derivados a la cámara de mezcla dela Planta de ácido y alternativamente, frente a contingencias, se les realiza un abatimiento de gases con lechada de Cal y Soda Cáustica o se realiza una evacuación de los gases de tostación por Chimenea de Reverberos conforme ala Resolución Exenta N° 163 del 2003, dela Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Antofagasta.Con el Reinicio de
la Planta de Renio estos gases ya no serían desviados como lo señala esta resolución sino que serían desviados ala Planta de Lavado dela Planta dela Planta de Renio. Los procesos involucrados en la recuperación de Renio contemplan utilizar los gases provenientes de la tostación, lavado de estos gases, acondicionamiento de la solución generada, extracción por solventes, concentración y cristalización.Debido a que las instalaciones de la planta no fueron removidas al cese de sus actividades, la etapa de rehabilitación contempla únicamente las actividades de limpieza, refacción y acondicionamiento de las instalaciones existentes. Además, las instalaciones de
la Planta de Renio se utilizan actualmente como apoyo a la operación dela Planta de Tostación de Molibdenita, correspondiéndole ala actual Planta de Lavado de Gases de la mencionada planta operar cuando ocurren situaciones de emergencia que no permitan la conducción de los gases a la cámara de mezcla de las plantas de ácido.Las instalaciones asociadas a la planta existente, pueden ser agrupadas en dos partes:
- Planta de Lavado de Gases
- Planta Recuperadora de Renio (Refinación)
La Planta de Lavado de Gases comprende las instalaciones exteriores y adyacentes ala Planta de Molibdenita. Incluye los ductos desdela Planta de Tostación de Molibdenita hasta los equipos lavadores de gases, el Lavador de Gases Venturi Scrubber, el Precipitador Electrostático Húmedo, los estanques decantadores y recolectores de soluciones, más un ventilador y chimenea de gases.La Planta Recuperadora de Renio se ubica en un edificio de dos pisos contiguo ala Planta de Lavado de Gases. En el interior se ubican los equipos destinados a la etapa de extracción del Renio desde la solución recolectada durante la etapa de lavado de gases hasta la concentración y reducción de la sal de Renio.La Planta de Lavado de Gases opera en forma continua y todo el tiempo que haya generación de gases en el tostador. Se conecta al ducto de gases de evacuación de estos gases residuales que contienen pequeñas cantidades de Mo, Re y trazas de otros elementos menores.La Planta Recuperadora de Renio se ubica en un edificio especial al efecto y está absolutamente presurizado para evitar el ingreso de polvo y gases que pueden interferir en la buena operación dela planta. En estas instalaciones se ubican los equipos de SX destinados a la captación y refinación de las soluciones recolectadas durante la etapa de lavado de gases hasta la concentración y producción final de Renio. En esta planta se utiliza solventes orgánicos y amoníaco, por lo que hay un área especial para la preparación y recuperación para la reutilización de éstos.La operación de la planta de refinado está contemplada en un régimen de un solo turno diario de lunes a viernes, ya que tiene la posibilidad de acumular el material captado en la etapa de lavado de gases.
En el Anexo N°2 se presenta el plano de distribución general de las instalaciones.
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Objetivo General del Proyecto
El objetivo del Proyecto “Reinicio de Operación Planta de Renio” es la recuperación del Renio contenido en los gases generados durante
la Tostación de Molibdenita, con el propósito de producir Renio metálico en forma de briquetas y posteriormente proceder a su comercialización.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Las actividades que se contemplan para cada una de las etapas del “Reinicio de Operación Planta de Renio” son las siguientes:
Etapa de Rehabilitación
Debido a que
la Planta de Renio fue construida durante 1990, no se contempla una etapa de construcción propiamente tal, sino que se contempla una etapa de refacción y reacondicionamiento de las instalaciones existentes.Las principales actividades asociadas a la reapertura del proceso de obtención de Renio consistirán en labores de limpieza, reparación, reemplazo y/o reposición de partes estructurales, equipamiento y/o componentes de estos últimos, tanto en
la Planta de Lavado de Gases, como en las Plantas Recuperadoras de Renio.A continuación, se detallan las acciones de reacondicionamiento general que deberán ser llevadas a cabo en cada una de las áreas que componen las instalaciones asociadas al proceso de recuperación de Renio:
· Área Planta Lavado de Gases
- Limpieza general de las instalaciones
- Limpieza y repintado de superficies oxidadas
- Mejoramiento de radieres y fundaciones de estanque deteriorados
- Reparación, reemplazo y reposición de bombas
- Reemplazo de ductos con excesiva corrosión que implique perforaciones o pérdida de sección
- Reparación de uniones en tramos rectos y codos
- Reemplazo de la instrumentación
- Cambio de partes y piezas en equipos mayores
- Reemplazo de las cañerías con mayores problemas de deterioro, al igual que válvulas de PVC y flanges en mal estado
- Reemplazo del circuito de alumbrado, cableado y tableros en mal estado, etc.
- Reemplazo o reparación de estanques en mal estado
- Manejo de residuos
· Área Refinería (Planta Recuperadora de Renio)
- Limpieza general de las instalaciones
- Reparación o reemplazo de las bombas
- Acondicionamiento de los estanques agitadores, lo que implica cambio de aceite y cambio de rodamientos
- Limpieza exterior e interior estanques
- Reemplazo filtros solución de refinación
- Limpieza y pintado de pernos y placas de unión entre estanques y fundaciones
- Limpieza y retiro de la corrosión en piping y fitting reutilizable
- Reemplazo del piping, flanges y válvulas deterioradas
- Acondicionamiento de oficina, laboratorio, bodega y sala eléctrica
- Revisión, limpieza o eventual reemplazo de conexiones, cableado, variadores de frecuencia, medidores de flujos, transmisores de nivel, etc.
- Reemplazo de la instrumentación correspondiente a las torres de enfriamiento y al sistema de aire acondicionado
- Arreglos en pisos, muros, cortinas metálicas, puertas, ventanas, pinturas, losas, barandas, etc.
- Revisión y reparación del sistema contra incendios
- Reemplazo de los equipos y ductos de extracción de aire, así como las torres de enfriamiento
- Manejo de residuos
Etapa de Operación
El proceso de recuperación de Renio es el estándar utilizado para producir Renio y que involucra fundamentalmente dos etapas: [1] limpieza del gas con recuperación de los finos contenidos utilizando el lavado de gases, y; [2] refinación de las soluciones con producción final de Renio.
[1] Etapa de Lavado de Gases
Los gases procedentes de la etapa de tostación de la molibdenita son conducidos por ductos hacia el Venturi Scrubber, donde los gases son enfriados bajo
60°C , para luego pasar a un Precipitador Electrostático Húmedo, PEH (precipitador de neblina ácida o mist precipitator), recuperando el Heptaóxido de Renio contenido (Re2O7).El enfriamiento del gas se hace con una solución acuosa que recircula, la que es extraída controladamente para separar el Renio recuperado como Licor de Renio el cual es almacenado en un estanque preparado al efecto. Este estanque tiene una capacidad de captar del orden de 5 días de operación de los gases de tostación, lo que permite un trabajo de la parte de recuperación de Renio en un régimen de turno administrativo.
Los gases residuales ya limpios, del orden de 25kNm3/h a 30kNm3/h (siendo 25kNm3/h el flujo característico) y entre 1,5 y 3% SO2, siendo entre 1,5 y 2% el rango característico bajo condiciones normales de operación, y que se encuentran exentos de material particulado, se emiten a la atmósfera mediante un ventilador de tiro inducido conectado a una chimenea de FRP. Los sólidos captados por el lavador de gases se decantan y recirculan hacia el tostador de molibdenita, aguas arriba, por lo que no se generan residuos sólidos en esta etapa del proceso.
[2] Etapa de Refinación
Posteriormente, el Licor de Renio es conducido a tres estanques de acondicionamiento para ajustar su pH y dar inicio al filtrado de
la ...
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Descripción del proyecto
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