2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
2.1 Características Generales del Proyecto
La empresa FRIGORÍFICO DE OSORNO S.A. (Frigosorno S.A.), proyecta regularizar la construcción y operación de una ampliación y adición de equipos del sistema de tratamiento de residuos líquidos industriales (Riles), perteneciente a la planta faenadora de animales, domiciliada en calle Francisco del Campo N°200, en la Comuna de Osorno, en la Provincia de Osorno, Región de los Lagos (fig. 1.1 y 1.2), además de recibir las aguas residuales de terceros, específicamente de las ferias de ganado de la empresa FEGOSA S.A. y TATTERSALL REMATES S.A.
La empresa se encuentra ubicada en un sector asignado como Zona I, permitido para actividades productivas, de acuerdo al certificado de informaciones previas N°919, establecida según Plan Regulador Comunal de Osorno (Anexo 3). Posee una planta de tratamiento de riles que se encuentra aprobada por la COREMA Región de los Lagos por medio de la Resolución de Calificación Ambiental, Resolución Exenta N°474 del 1 de Julio de 2003, la que en líneas generales, menciona que fue diseñada para un caudal entre 40 y 50 m3/hora y que consiste básicamente en cinco unidades: desgrasador, filtro rotatorio, estanque de acumulación y aireado, biofiltro aeróbico dinámico y clorador. La descarga del efluente se realiza en el curso del cuerpo de agua del río Rahue, cuyo punto se encuentra a unos 150 metros aproximadamente hacia el Nor-Oeste desde la intersección de la calle Avenida costanera Inés de Suárez con calle Ernesto Riquelme, con coordenadas UTM 5.506.649 Norte y 656.970 Este.
Es pertinente mencionar que la ampliación y adición de equipos ya se encuentra operando, consistiendo éstas en las siguientes unidades: Filtro de Aserrín (90 m2), aumento del biofiltro dinámico aeróbico (700 m2), filtro de prensa y estanque de acumulación agua verde (100 m3). La instalación de estos equipos se debió principalmente para mejorar la operación de la planta de tratamiento y no para mejorar la eficiencia del sistema. Estas modificaciones del sistema de tratamiento es una medida de mitigación del impacto de la descarga de los riles de la empresa, no generándose nuevas descargas, lo que permitirá el cumplimiento de las normas vigentes de descarga de residuos líquidos a cuerpos de agua fluviales considerando la capacidad de dilución del río Rahue.
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Figura 1.2 Plano General planta Frigosorno S.A.
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2.1.1. Descripción Proceso Productivo
a) Antecedentes productivos
La empresa posee una planta para el faenamiento de animales para la obtención de carnes y sus derivados para consumo humano. Los niveles de producción de faena para la empresa durante los meses de enero y junio del presente año se estiman un promedio mensual de 11.012 animales faenados correspondiente a 2.325,15 toneladas de carne faenada.
b) Ritmo de Producción
El programa de producción anual, mensual y diario, en términos porcentuales respecto del funcionamiento normal del proceso productivo, puede ser contemplado en el siguiente cuadro:
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Mensual
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Ene
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Feb
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Mar
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Abr
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May
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Jun
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Jul
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Ago
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Sep
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Oct
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Nov
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Dic
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Ritmo %
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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100
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Semanal
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Lun
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Mar
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Mier
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Jue
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Vie
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Sab
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Dom
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Ritmo %
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100
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100
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100
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100
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100
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<50
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<50
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Diario, horas
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01
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02
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03
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04
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05
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06
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07
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08
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09
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10
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11
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12
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Ritmo %
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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100
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100
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100
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100
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100
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Diario, horas
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13
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14
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15
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16
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17
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18
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19
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20
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21
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22
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23
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24
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Ritmo %
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100
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100
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100
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100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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<100
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* Ritmo Alto>100%, Funcionamiento Normal 100%, Ritmo bajo<100%, Proceso detenido 0%.
c) Proceso productivo
Dado que el proceso productivo fuera analizado en que evaluación ambiental del proyecto anterior el que fuera aprobado por la COREMA Región de los Lagos mediante Resolución Exenta N°474 del 1 Julio de 2003, podemos mencionar que la planta contempla el faenamiento de animales, fundamentalmente ganado Bovino para obtener sus productos, las etapas que involucran la línea de producción son las siguientes:
Producción faenamiento de animales
- Recepción y descarga de Animales
- Noqueo
- Estrobado (suspensión vertical)
- Sangría y electroestimulación
- Desgrasado, corte de patas, cabeza y descuerado
- Eviscerado
- Corte sagital
- Lavado de canales
- Sala de guatas
- Almacenamiento refrigerado
- Despacho
Los residuos líquidos generados por la empresa provienen de los distintos procesos productivos de la planta como son los siguientes:
- Los Corrales: que producen purines y guano de animales en espera de faenamiento.
- Aguas de faena del matadero de ganado bovino: producen básicamente aguas del proceso de lavado (limpieza) y rumen. Las aguas de limpieza son principalmente compuestas de cloro y detergentes, algunos en base a amonio cuaternario. El rumen se transporta por cinta hasta la prensa, la cual separa los sólidos de los líquidos (aguas verdes).
- La planta de harina de carnes y huesos: produce aguas de cola de los lavados de limpieza y grasas saturadas.
- Grasería: procesa grasa refinada, los residuos son de agua-grasa que además contienen detergentes y desinfectantes (amonio cuaternario y cloro).
- Aguas del frigorífico: son aguas limpias de deshielo, estas alcanzan temperaturas de 60 °C aproximadamente.
2.2 Vida útil del proyecto
El proyecto del sistema de tratamiento de riles tiene una vida útil de 20 años.
2.3 Cronograma programado de actividades
TABLA 2.1 Programa de actividades.
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ETAPAS
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INICIO
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TÉRMINO
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Levantamiento de información
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Contrato
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Julio 2008
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Etapa de construcción
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-
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-
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Etapa de operación
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Diciembre 2008
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No determinada
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Etapa de abandono
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No determinada
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No determinada
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2.4 Mano de obra utilizada en el proyecto
TABLA 2.2 Mano de obra usada en el proyecto.
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ETAPAS
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MANO DE OBRA
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Levantamiento de información
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3
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Etapa de construcción
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-
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Etapa de operación
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2
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Etapa de abandono
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No determinada
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2.5 Superficie que comprende el proyecto o actividad
El proyecto ampliación y adición de equipos del sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos de la planta perteneciente a Frigosorno S.A., comprende una superficie aproximada de 800 metros cuadrados, los cuales comprende el área donde se ubican las nuevas unidades de la planta de tratamiento, mencionadas más adelante en el desarrollo de la DIA, dentro de la propiedad de la empresa en el domicilio mencionado anteriormente.
2.6.4. Etapa de Abandono
Desde el punto de vista de la evaluación económica del proyecto, el sistema de tratamiento de residuos industriales tiene una vida útil de 20 años, desde el punto de vista técnico, la vida útil del proyecto puede ser mayor, requiriendo sólo la reparación y eventual reemplazo de los equipos utilizados.
En caso de en que se requiera desmantelar el sistema por término de actividad u otra causa, se considera la demolición de las obras civiles y el retiro de equipos. Los residuos sólidos que se generen corresponderán básicamente a escombros de construcción y serán depositados en un relleno sanitario u otro debidamente autorizado.
