Declaración de Impacto Ambiental. Proyecto Sistema De Tratamiento De Riles, Embotelladora Coca Cola Polar, Punta Arenas

Nombre del Proyecto
Proyecto Sistema de Tratamiento de RILES, Embotelladora Coca Cola Polar, Punta Arenas

Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
900000

Ubicación del proyecto

Tipo de coordenadas
Geográficas

Tipo de figura
Punto

Cantidad de puntos
1

Coordenadas
53 00 00 70 36 00 -1

Provincia
Magallanes

Mano de Obra del proyecto

Total Mano de Obra
18

Mano de Obra Construcción
17

Mano de Obra Operación
1

Objetivo General del Proyecto

La habilitación de una nueva línea de embotellado – con envases de vidrio retornable – que incluye una fase de lavado de botella, demanda en el corto plazo de la construcción de una Planta de Tratamiento de RILES, que permita cumplir con los estándares ambientales exigidos por Coca Cola Company, puesto que ésta no reconoce los emisarios submarinos (situación de Punta Arenas) como tratamiento secundario.

Descripción del proyecto

El Proyecto contempla la habilitación de una Planta de Tratamiento de RILES, que permita cumplir con los estándares ambientales exigidos por Coca Cola Company, puesto que ésta no reconoce los emisarios submarinos (situación de Punta Arenas) como tratamiento secundario.

El Sistema de Tratamiento se emplazará en el sitio de la empresa ubicado en Zenteno esquina Ignacio Carrera Pinto, así como en terrenos –actualmente propiedad del Ministerio de Bienes nacionales – cuya solicitud de compra ha sido aceptada sin condiciones por el citado Ministerio.

La tecnología ocupada es la de plantas de tratamiento de Riles tipo SBR (Sequential Batch Reactor), con utilización de aire a través de aireador lento flotante.

El Proyecto contempla la Construcción de Obras Civiles y es un proceso complementario a las líneas de producción de la Planta y se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), en virtud de lo establecido en el artículo Nº 10, letra o) de la Ley SEGPRES 19.300/94 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y el artículo Nº 3, letra o) del Decreto SEGPRES Nº 30/97, Reglamento del SEIA, en su letra o), que define dentro de los proyectos o actividades que deben someterse al SEIA: “Proyectos de saneamiento ambiental tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos sólidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposición de residuos industriales líquidos o sólidos”.

Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

Etapa I. Levantamiento de la Información

El patrocinante del Proyecto, posee una vasta experiencia en la producción, envase y comercialización de jugos y bebidas analcohólicas, la explotación de esos productos y la importación y exportación de tales artículos; en Punta Arenas cuenta opera desde 1972 primero en la Planta ubicada en la calle Patagona # 508 donde antiguamente operó la fábrica de cervezas Fisher y Cía.

En función de la vasta experiencia de la empresa en la producción de bebidas analcohólicas, en su posicionamiento en los mercados locales y las posibilidades de expansión hacia el mercado argentino, junto con las innegables ventajas que presentan los beneficios contenidos en la Ley Austral, a fines del año 2001, se construyó una nueva Planta destinada a la elaboración de bebidas, con una capacidad de producción horaria de 18.000 litros de bebida/hora, además de dependencias destinadas al almacenamiento de productos, ubicada en Calle Zenteno, esquina Ignacio Carrera Pinto en la ciudad de Punta Arenas.

Por otro lado, a cuatro años de la puesta en marcha de la nueva Planta y acorde a las tendencias actuales, la empresa definió la instalación de una Línea de embotellado con envases de vidrio retornables. La habilitación de la nueva línea de embotellado – con envases de vidrio retornable – que incluye una fase de lavado de botella, demanda en el corto plazo de la construcción de una Planta de Tratamiento de RILES.

Etapa II. Construcción

La Planta de Tratamiento estará compuesta fundamentalmente de equipos y un mínimo de Obras Civiles.

Equipamiento

El desglose del equipamiento es el siguiente:

ITEM	Unidad	Cantidad
Controlador de pH Hach	#	1
Bomba Dosificadora de diafragma Wilden para ácido c/pedestal	#	1
Bomba Dosificadora de diafragma Wilden para nutrientes c/pedestal	#	1
Estanque FRP 1m3 y agitador 1/2HP ac. Inox c/pedestal para nutrientes	#	1
Aireador Lento c/Flotadores (acero al carbono pintado epóxico) y Motorreductor SEW 20 HP	#	1
Soportaciones Aireador Lento	Gl	1
Piping al interior de la Planta. Interconexiones entre estanques de proceso en acero o HDPE. Líneas de productos químicos en PVC o polietileno.	Gl	1
Bomba Purga Lodos	#	1
Bomba Descarga Estanque Preacumulación	#	2
Obras Eléctricas de Fuerza y Control	Gl	1
Compresor 5HP	#	1
Vertedero Descarga automático	#	1

Obras Civiles

Las Obras Civiles, están constituidas por el estanque de preacumulación, el estanque de aireación y el estanque espesador. Tanto el estanque de preacumulación como el de aireación tienen pasarelas de acceso en caso de que sus respectivos coronamientos se ubiquen a más de 1 metro sobre el nivel de terreno.

Las dimensiones de los estanques son:

Descripción	metros
Estanque de Preacumulación
Diámetro	4,50
Altura de aguas máxima	3,00
Revancha	0,50
Altura Total	3,50
Estanque de Aireacióon (SBR)
Diámetro	14,00
Altura mínima de aguas adoptada	3,01
Altura total de aguas @ Qmáx	4,31
Revancha	0,54
Altura Total	4,85

La instalación y puesta en marcha del Sistema de Tratamiento, será supervisada por un Profesional de Empresa proveedora.

Etapa III. Operación.

Esta última etapa consiste en la puesta en marcha y funcionamiento de la Planta de Tratamiento. Para el diseño de ésta, se han considerado los parámetros, que se indican en Cuadros siguientes.

Descripción	Unidad
Caudal Máximo Diario Aguas Residuales	l/s	2,31
	m3/dia	200
Población Servida Equivalente	hab	3.750
Aporte Per Cápita de DBO	grDBO/hab/dia	40,0
DBO afluente	mg/l	750
	KgDBO/dia	150,0
Eficiencia Remoción DBO (mínimo 90%)	%	95,00
Carga Orgánica Removida	KgDBOrem/dia	142,5
Nitrógeno Disponible	mgNKT/l	0,0
Nitrógeno requerido	mgNKT/l	37,5
Déficit de Nitrógeno (a suplementar)	mgNKT/l	38
Nitrógeno Total (disponible + suplemento)	mgNKT/l	37,5
	KgNKT/día	7,5

Calculo de Biomasa

Descripción	Unidad
Edad del Lodo	días	20
Temperatura (mínima)	°C	5
Masa Total de SS	KgSSLM	2.408
Factor de Carga F/M	KgDBO/KgSSLM/d	0,062
	KgDBO/KgSSVLM/d	0,083
Masa de Lodo Purgado por día	Kg/día	120,4
Producción específica de lodos	KgSS/KgDBOtotal	0,80

Ciclo de Operación

Descripción	Unidad
Llenado	hr	0
Llenado + Mezcla	hr	0
Llenado + Aireación	hr	12
Aireación	hr	7
Mezcla	hr	0
Aireación	hr	0
Sedimentación	hr	2
Descarga Efluente	hr	3,00
Duración del Ciclo	hr	24,00
Número de Ciclos por Día por Estanque	#	1,00

Reactores

Descripción	Unidad
Número de Reactores	#	1
Tiempo de Aireación por Reactor	hr/dia	19,00
	%	79,2
Concentración Lodo Sedimentado	Kg/ m3	6,5
Volumen Unitario para Acumulación de Lodos	m3	370,4
Volumen Unitario para Llenado/Descarga (@Qmax)	m3	200,0
Volumen Unitario para Llenado/Descarga...