Declaración de Impacto Ambiental. Proyecto De Ampliacion Planta Cerrillos
Monto | 10,0000 Millones de Dólares |
En representación de | Ricardo Mauricio Solovera Castillo |
Fecha de registro | 29 Septiembre 2006 |
Fecha | 29 Septiembre 2006 |
Etapa | No Admitido a Tramitación |
Titular del proyecto | Compañía Exploradora y Explotadora Minera Chilena Rumana COEMIN S.A. |
Compañia Exploradora y Explotadora Minera Chilena-Rumana COEMIN S.A.
Rep. Legal: Ricardo Mauricio Solovera Castillo
Región: | Región de Atacama |
Tipología de Proyecto: | i4.- Proyecto de desarrollo minero sobre 5000 ton/mens |
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 27 de Septiembre de 2006 |
Fecha de Presentación de la Declaración: | 29 de Septiembre de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Proyecto de Ampliacion Planta Cerrillos
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
10000000
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Total Mano de Obra
213
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Mano de Obra Construcción
40
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Mano de Obra Operación
157
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Vida Útil
Indefinido
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Copiapó
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Localización
Quebrada Cerrillos
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Polígono
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6949900 376690 6949945 376725 6950038 377325 6950058 377680 6950200 378736 6949900 378829 6949820 378658 6949931 377434 6949850 377260 6949770 377260 6949769 377170 6949698 376710
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
Como se encuentra especificado en la letra b) del Artículo 10 de la Ley N° 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente y en la letra b) del Artículo N° 3 del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, debe someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) ya que corresponde a un tipo de proyecto susceptible de causar impacto ambiental en cualquiera de sus fases.
En la letra i) de tales disposiciones, se establece que deben someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental los "Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas, comprendiendo las prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de residuos y estériles.
Se entenderá por proyectos de desarrollo minero aquellas acciones u obras cuyo fin es la extracción o beneficio de uno o más yacimientos mineros, y cuya capacidad de extracción de mineral es superior a cinco mil toneladas (5.000 t) mensuales.
Este proyecto corresponde a una modificación de la actual Planta Cerrillos de COEMIN S.A. pasando de 65.000 toneladas mensuales de tratamiento a una capacidad de 220.000 toneladas por mes.
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Objetivo General del Proyecto
El objetivo del Proyecto es modificar la capacidad de tratamiento actual de la Planta Cerrillos de la Compañía Exploradora y Explotadora Minera Chilena  Rumana hasta alcanzar la cantidad de 220.000 toneladas por mes, por medio de cambios en la operación de la misma y con la introducción de tecnología y nuevos equipos.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Las siguientes modificaciones al proceso metalúrgico de la Planta permitirían aumentar la capacidad de producción actual de la Planta Cerrillos de COEMIN S.A., pasando de 65.000 toneladas mensuales de beneficio de minerales, a 220.000 toneladas por mes, el que será desarrollado en dos etapas.
PRIMERA ETAPA: Aumentar la capacidad de beneficio hasta 140.000 toneladas por mes.
Para el aumento de la capacidad de producción de la planta, está programado ejecutar lo siguiente:
Ø Instalar un Molino de bolas tamaño 13Â x 16Â Allis Chalmers
Ø Construir un Acopio de Minerales con túneles de descarga, para la capacidad total programada.
Ø Instalar un Espesador de concentrados ø 12 mts., de estructura metálica y mecanismo Delkor
Ø Instalar un Filtro de presión LAROX PF H-38 para concentrados.
Ø Instalar una nueva línea de flotación con 9 Celdas Wemco de 1.000 y 9 de 300 pies cúbicos cada una.
Ø Modificar la actual planta de chancado, instalando un segundo Chancador Terciario marca Allis Chalmers 3Â- 60Â, con Harnero Vibratorio de tamaño 6Â x 16Â y otro de tamaño 5Âx 14Â, ubicado en la etapa secundaria.
Además, se instalarán Cintas Transportadoras adicionales necesarias Nº 8,9 10 y 11.
Ø Instalar una nueva Subestación Eléctrica con capacidad de potencia contratada igual a 4.540 KW.
Ø Instalar una Sala Eléctrica Principal, que contiene todos los centros de carga, transformadores, y controles de comando eléctrico para la planta nueva. Con los siguientes equipos: 2 Grupos electrógeno ONAN de 750 KVA, 1 Grupo ONAN de 1500 KVA y 1 Grupo Caterpilar de 1500 KVA.
Ø Instalar un Parrón de Medida con Equipos compactos
Además, se deberán contar con nuevas Instalaciones Anexas como ser:
Ø Nueva Sala Eléctrica para la Planta de Chancado Modificado.
Ø Estación para la preparación y distribución de Reactivos de Flotación.
Ø Sala Control de Proceso, con sistema de monitoreo y análisis del flujo continuo.
Ø Estación Bombeo de Relaves y nuevo trazado de tuberías para el transporte de relaves a Tranque.
Ø Ampliación Bodega de Materiales
Ø Modificación y ampliación de Oficinas
Ø Modificación y ampliación Casino del personal
Ø Modificación y ampliación Sala de Cambio del personal
Ø Modificación y ampliación Talleres de mantenimiento mecánico, eléctrico, etc.
SEGUNDA ETAPA: Aumentar la capacidad de beneficio mensual, hasta 220.000.
Para lograr el aumento a la nueva capacidad, será necesario realizar lo siguiente:
Ø Instalar una, Nueva Planta de Chancado, con capacidad de 360 tons/hora, que comprende: un Chancador Secundario Allis Chalmers 3-60Â, dos Chancadores Terciarios Allis Chalmers 3-60Â, y Cintas Transportadoras correspondientes.
Ø Instalar un chancador móvil KUE-KEN con capacidad de 200 ton/hora.
Ø Instalar un segundo Molino de Bolas tamaño 13Â x 16Â Allis Chalmers
Ø Reemplazar las 22 celdas actuales de Flotación Denver Nº 24 de 50 pies cúbicos, por Celdas de Flotación de 100 pies cúbicos.
Ø Instalar un segundo Filtro LAROX PF-H38
Ø Instalar un tercer Estanque de Agua Industrial para almacenamiento de 1.500 mts. cúbicos.
Ø Instalar un Espesador de Relaves, para recuperar y recircular agua del proceso.
Ø Construir un Tranque de Relaves denominado COEMIN Nº 3, con capacidad de almacenamiento para 4.244.855 metros cúbicos. Se encuentra aprobada su RCA. Mediante Resolución Exenta Nº 62 del 13 de Septiembre del 2000.
Los relaves que resulten del proceso de flotación, serán dirigidos a la nueva estación de relaves que se ubica al lado de las celdas Wemco 1000 p.c.
Esta estación está prevista con 2 estanques y dos líneas de bombeo, una funcionando y otra de reserva.
La capacidad actual de almacenamiento permanente del tranque Nº 1 permite su operación por otros 12 meses.
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Principales emisiones, descargas y residuos del proyecto o actividad
Emisiones a la atmósfera
En la etapa de construcción se emitirá Material Particulado (MP) debido al movimiento de tierra, tránsito de vehículos e instalación de equipos. En la operación, se generarán emisiones a la atmósfera principalmente de material particulado, provenientes de:
Ø Manejo del mineral en las canchas.
Ø Chancado del mineral.
Ø Circulación de camiones en áreas no pavimentadas.
Ø Circulación de camiones en camino acceso planta.
Ø Emisiones de combustión de maquinarias y equipos.
Se estima una emisión anual de 40,9 toneladas de MP10 y de 316 toneladas de PTS, las que se resumen de la siguiente forma:
Tabla Nº1: Emisionesmaterial particulado en la planta Cerrillos.
FUENTE DE EMISION
EMISIONES ANUALES (ton/año)
PTS
MP10
Manejo de Mineral en cancha.
0,7
0,34
Chancado de mineral
291,5
24,3
Circulación camiones áreas no pavimentadas.
10,7
3,2
Circulación de camiones en camino de acceso a Planta.
0.07
0,02
Emisiones de combustión de maquinarias y equipos.
13,0
13,0
TOTAL
316,0
40,9
Las emisiones de MP en las etapas de chancado y stock pile serán mitigadas con sistemas apropiados de captación de polvo y humectación en los puntos críticos (encapsulado de harneros y correas). Además se instalará un sistema supresor de polvos que funciona en base a una espuma que cubre el mineral evitando la emisión de partículas finas.
Cabe destacar que la ampliación contempla la construcción de un Âdomo para el almacenamiento del mineral chancado que será alimentado a la molienda húmeda, por lo que disminuirá notablemente las actuales emisiones.
Se señala además que tanto en la etapa de construcción y operación se mantendrá el riego periódico de todos caminos internos de la planta.
Además la empresa adquirió dos Camiones SuperSucker o SuperAspirador, que permiten aspirar todo el material particulado que no es mitigado por los mecanismos o procedimientos antes descritos, eliminando de esta forma su re-emisión. En Anexo F se muestran tales equipos en acción.
En el Anexo B se presenta el estudio del cálculo de las emisiones de material particulado y su área de influencia.
En lo que se refiere a la contaminación lumínica, la empresa cumplirá los estándares indicados en el D.S N° 686/98 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, Norma de Emisión para la regulación de la Contaminación Lumínica. Para ello está reemplazando las luminarias de las viejas instalaciones de la Planta y toda la ampliación será realizada utilizando luminarias de acuerdo a los nuevos estándares y previamente chequeados con el proveedor.
3.2 Emisiones de efluentes líquidos
En lo que dice relación a residuos líquidos domésticos, estos serán tratados en las actuales dependencias de baños y alcantarillado particular de la Planta Cerrillos, aprobado según Resolución Nº 252 de SEREMI de Salud Atacama del 3 de Marzo de 2005 y por Resolución Nº 1497 de SEREMI de Salud Atacama del 8 de Agosto de 2006.
Cabe señalar que la última Resolución corresponde a una modificación del sistema aprobado anteriormente, mediante una Planta Biodepuradora Amffal que permitiría reutilizar el agua purificada en el proceso.
Una estimación holgada del factor de generación de aguas servidas es de 50 lt/trabajador*día, el proyecto contempla ocupar a 157 trabajadores en la etapa de operación por lo que la generación llegaría a...
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Descripción del proyecto
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