Declaración de Impacto Ambiental. Planta De Recuperación De Solventes Edelpa
| Monto | 4,0000 Millones de Dólares |
| En representación de | Juan Emilio Azolas Radojkovic |
| Fecha de registro | 09 Marzo 2006 |
| Fecha | 09 Marzo 2006 |
| Etapa | Desistido |
| Titular del proyecto | Envases del Pácifico S.A. |
Envases del Pácifico S.A.
Rep. Legal: Juan Emilio Azolas Radojkovic
| Región: | Región Metropolitana de Santiago |
| Tipología de Proyecto: | h2.- Proyectos industriales. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 27 de Febrero de 2006 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 1 de Marzo de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Planta de Recuperación de Solventes Edelpa
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
4000000
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Total Mano de Obra
30
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Mano de Obra Construcción
20
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Mano de Obra Operación
10
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Vida Útil
30
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Santiago
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Localización
Camino de Melipilla número 13.320, Comuna de Maipú, Provincia de Santiago, Región Metropolitana
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6287700 337802
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
El proyecto corresponde a la instalación de una Planta Recuperadora de Solventes (PRS), la cual evitará que los solventes sean vertidos a la atmósfera, previniendo cualquier legislación ambiental futura relacionada a estos contaminantes y reutilizar éstos como materia prima en el proceso de fabricación de envases flexibles con una baja en el consumo éstas. Esta planta se localizará al interior del terreno de la planta actual de EDELPA, en terrenos de su propiedad, en la comuna de Maipú, Provincia de Santiago, Región Metropolitana. Cabe destacar que la actual Planta se encuentra emplazada en una zona para Actividad Productiva, que permite la instalación de industrias inofensivas, molestas y/o peligrosas, según la Ordenanza del Plan Regulador Comunal de Maipú.
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Objetivo General del Proyecto
El proyecto ÂPlanta de Recuperación de SolventesÂ, como lo dice su nombre, consiste en la captura -mediante un proceso de adsorción- de los solventes evaporados producto de los procesos de impresión y laminación de envases flexibles, para luego ser condensados y destilados hasta producir solventes puros recuperados y aptos para ser reutilizados.
El método de recuperación y destilación de solventes mediante adsorción con carbón activado, ha sido seleccionado por EDELPA ya que se ajusta a los volúmenes y gama de solventes usados en la Planta y está dentro del modelo de solución seguido exitosamente por empresas similares europeas.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Las principales actividades consideradas en la etapa de construcción del Proyecto consisten en:
Ø Preparación de terreno.
Ø Obras civiles (instalaciones).
Ø Montaje de equipos.
Ø Pruebas y puesta en marcha.
Preparación del TerrenoLas principales actividades que se desarrollarán en esta etapa son las siguientes:
Ø Excavaciones.
Ø Instalación de oficinas y bodegas provisorias para el desarrollo de las faenas.
Ø Limpieza y escarpe de terreno.
Ø Nivelación de terreno con material existente o de relleno.
Ø Disposición de una capa de estabilizado compactado.
Con el objeto de minimizar las emisiones de material particulado, EDELPA exigirá contractualmente que la empresa encargada de realizar esta faena, adopte las medidas necesarias para evitar la dispersión de material particulado así como también la correcta disposición de los excedentes.
Obras Civiles (Instalaciones)La construcción de las instalaciones considera:
Ø Fundaciones y pilares de hormigón armado y rellenos estructurales.
Ø Estructuras de acero, revestimientos y techumbres.
Ø Sistema de evacuación de aguas lluvia conectado a los colectores existentes en la Planta.
Todas las instalaciones en infraestructura, cumplirán con las disposiciones contenidas tanto en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción como con la Ordenanza del Plan Regulador Comunal correspondiente.
Montaje de EquiposSe realizarán las siguientes actividades menores:
Ø Montaje de equipos principales y piping.
Ø Montaje de equipos eléctricos y neumáticos.
Ø Montaje de equipos mecánicos.
Pruebas y Puesta en MarchaPara la puesta en marcha se realizarán pruebas en los sistemas los que serán energizados por primera vez en la etapa denominada ÂcomissioningÂ. Posterior a la puesta en marcha, cuando todas las unidades de la PRS operarán adecuadamente, se efectuarán las fases de Âprueba operativa y Âprueba de aceptaciónÂ.
Debe destacarse que todas las actividades de la construcción (obras civiles, montaje de equipos y, pruebas y puesta en marcha) serán a lo mínimo, supervisadas por personal técnico/profesional del fabricante (DEC IMPIANTI). Esto sin perjuicio, que muchas de estas actividades sean realizadas directamente por DEC IMPIANTI, según sea acordado con EDELPA.
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Principales emisiones, descargas y residuos del proyecto o actividad
Efectos Ambientales de la etapa de Construcción Emisiones AtmosféricasØ Las emisiones en la etapa de construcción corresponden a aquellas que típicamente suceden en obras de construcción las que en este caso serán mínimas dado que las intervenciones se llevarán a cabo en un área reducida (1.500 m2) y netamente industrial. Por lo mismo, las actividades de preparación de terreno, que habitualmente generan el grueso de las emisiones al aire, serán virtualmente despreciables.
1.1.1.2 Residuos Industriales LíquidosDurante la etapa de construcción sólo se producirán aguas servidas. Se contará con baños químicos, además de las instalaciones propias de la empresa. El titular exigirá a la empresa contratista encargada de las obras la limpieza de los baños químicos y la adecuada disposición de sus desechos en lugares autorizados por el SEREMI Salud.
El número de baños químicos será de acuerdo a lo establecido en el párrafo IV del D.S. 594/99 articulo Nº 24, la disposición de estos será de acuerdo al artículo Nº 25 y las aguas servidas generadas serán dispuestas de acuerdo al artículo Nº26, de este mismo Decreto.
1.1.1.3 Residuos SólidosSe generarán restos de materiales de montaje, de construcción y de embalajes que serán retirados por los contratistas para luego ser dispuestos en lugares autorizados. EDELPA se encargará de exigir mediante cláusulas contractuales a sus contratistas la documentación que acredite la correcta disposición de los escombros.
1.1.1.4 RuidoLos niveles de ruido durante esta etapa serán temporales y limitados a la fase en la cual se ejecutará la obra gruesa, montaje, fijación de estructuras y elementos fabricados en taller. Además estos niveles se regirán de acuerdo al D.S. 146/1998 del MINSEGPRES ÂEmisión de Ruidos Molestos por Fuentes FijasÂ.
Para estos efectos se considera implementar las siguientes medidas:
· Durante la etapa de construcción se utilizará sólo la maquinaria mínima requerida para cada fase (obras civiles y el montaje mecánico)
· Se exigirá a las empresas contratistas la revisión de las máquinas utilizadas en las faenas para observar desperfectos mecánicos que pudieran alterar los niveles de ruido estándar.
· Se prohibirá el uso de sirenas en la faena que señalen el fin de los turnos de trabajo.
· Se evitará el contacto de la sonda vibrador de inmersión con enfierraduras.
· Se privilegiará toda vez que ello sea posible, realizar las actividades que provocan ruido, en un recinto cerrado.
· No se realizará arreglo de maquinaria de construcción en la obra.
· Se privilegiará la construcción de estructuras metálicas y piping prefabricados en maestranzas especializadas para reducir las emisiones acústicas.
Dado el carácter temporal y reversible, el efecto de la etapa de construcción del Proyecto es considerado bajo y no-significativo.
1.2 Descripción de la Etapa de Operación y su Efecto Ambiental 1.2.1 Actividades Principales de la Etapa de Operación
Las etapas que constituyen el proceso de recuperación de solventes, tal como fuera expuesto anteriormente son las siguientes:
· Captura de solventes
Como se mencionó anteriormente, el proceso de recuperación de solventes se inicia con la captura y centralización de las emisiones de cada fuente en un ducto principal que conduce los vapores hacia la PRS. Dos (2) grandes ventiladores, ubicados al final del ducto principal, generan la succión del aire cargado con solventes desde la salida de las máquinas de impresión y laminación hacia la PRS.
En la zona de fabricación seguirán existiendo emisiones fugitivas de vapores de solventes estimadas en un 15 % (peso) del solvente emitido como vapor, producto tanto de la manipulación de los contenedores de solventes, como de la operación de los sistemas de captura en las máquinas. Estas últimas se refieren tanto a la imposibilidad de capturar todas las emisiones que se producen en las máquinas por ejemplo agitación de tintas y fugas durante inspección visual en impresión.
· Adsorción
Luego de la captura del aire cargado con solventes, este flujo es descargado a un banco de adsorbedores, donde el aire es obligado a pasar a través de un lecho de carbón activo, donde se adsorben los solventes. Durante este proceso, las pérdidas de solvente corresponden al solvente que no es retenido por el filtro de carbón activo, generando emisiones de aire con solvente descargadas al ambiente por medio de una chimenea.
· Regeneración (Desorción)
La etapa de regeneración, como dice su nombre, consiste en la regeneración del carbón activado mediante el uso de un barrido de nitrógeno caliente, lo que produce la desorción[1], efecto contrario a la adsorción, de los solventes desde el carbón activo. Durante este proceso no se generan pérdidas de solventes, ni de ningún otro tipo de contaminante. Sólo se libera nitrógeno gaseoso al ambiente.
· Condensación
La corriente gaseosa de nitrógeno con solventes es luego sometida a una fase de condensación, donde los vapores al ser enfriados pasan a formar una mezcla...
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Descripción del proyecto
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