Declaración de Impacto Ambiental. Planta De Neutralizacion Y Depuracion De Residuos Industriales Liquidos
| Monto | 0,2000 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 11 Enero 2006 |
| Fecha | 11 Enero 2006 |
| Etapa | No Admitido a Tramitación |
| Titular del proyecto | MANUEL HENRIQUEZ CANALES |
Titular: MANUEL HENRIQUEZ CANALES
| Región: | Región Metropolitana de Santiago |
| Tipología de Proyecto: | o7.- Sistemas de tratamiento y/o disposicion de residuos industriales liquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacion u otros depositos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 28 de Diciembre de 2005 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 11 de Enero de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
ÂPLANTA DE NEUTRALIZACION Y DEPURACION DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOSÂ
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
200000
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Total Mano de Obra
12
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Mano de Obra Construcción
10
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Mano de Obra Operación
2
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Vida Útil
15
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Santiago
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Localización
LA PINTANA
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 19 WGS 84
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Coordenadas
Norte Este 6278231 348804
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
La empresa se dedica a la fabricación y cromado de piezas metálicas. En su proceso se utilizan tubos y piezas estampadas de acero, las cuales son mecanizadas en la misma planta.
La planta procesa a su máxima capacidad unos 345 dm2/mes de superficie, desglosado como sigue:
El proceso de cromado se realiza en dos líneas, las cuales se conectan al sistema de tratamiento, de acuerdo a lo que se explicará más adelante.
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Objetivo General del Proyecto
TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS
A continuación, se presenta una descripción que permita formarse un juicio sobre las características del Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Líquidos que se requiere regularizar.
Ø Utilización de Agua en el Proceso
Existe utilización de agua en todo el proceso de cromado, siendo los mayores generadores de RILes los enjuagues en continuo.
Ø Balance de Agua del Proceso
Para determinar el balance hidráulico, se consideró el valor promedio de consumo total de agua en la planta de 1.324 m3/mes.
Agua total de proceso cromado : 1.258 m3/mes
Agua Doméstica : 66 m3/mes
Desglose Aguas de Enjuague y RILes de ProcesosORIGEN
Tipo Enjuague
Capacidad ( m3)
ENJ.DESENGRASE
CC.DOBLE
10
ENJ.BAÑO ACTIV 1
SIMPLE
5
ENJ. NIQUELADO
CC.DOBLE
10
ENJ. CROMADO
CC.DOBLE
10
TOTAL AGUA
35
Las aguas de enjuague de desengrase de ambas líneas de proceso, se juntan en una tubería que descarga a estanques, desde donde se bombean para su tratamiento, lo mismo ocurre con las aguas de cromado de las dos líneas que se juntan en una tubería que descarga al sistema de tratamiento.
Ø Balance de Masas
Para el balance se consideró el consumo de material tratado de 8 meses
Aguas de Proceso : 1.258 m3 / mes
Material o Pieza Tratada : 345.000 dm2 / mes
Materias Primas e Insumos : 2020 Kg./ mes
3.6 m3 de agua / dm2 de piezas tratadas
5.8 kg m. prima / dm2 de piezas tratadas
Cerca del 50% del agua de proceso es recirculada a los enjuagues una vez que han sido tratadas por el sistema.
Ø Consumo Eléctrico
Consumo eléctrico de la empresa : 54.78 KWH/mes
Consumo eléctrico de la planta de tratamiento : Máx. de 15 KW.
Min. de 11 KW
Ø Memoria Explicativa del Proceso de Tratamiento de RILes
La planta de tratamiento, recibe los RILes provenientes de dos tuberías independientes, que recibirán a su vez, los efluentes de las tinas de enjuagues alcalinos y ácidos, y de las tinas de enjuague del cromo, por separado, de ambas líneas de cromado.
El Sistema de Neutralización y Depuración consta de las siguientes etapas:
· Pozo de Acumulación de RILes
· Modulo de Alimentación de Reactivos
· Reactores de Neutralización y coagulación
· Reactor de Floculación y ajuste
· Reactor de Reducción Cromo
· Decantador
· Espesador
· Control final
· Filtro Prensa
A continuación, se presenta una descripción de cada una de las etapas del Sistema de Neutralización y Depuración de RILes.
Pozo de Acumulación
El pozo de acumulación de riles tiene tres depósitos, que contienen diferentes riles.
Depósito de Acumulación de Enjuagues de Desengrase y Níquel, Activados Ácidos
Este depósito recibe los RILes provenientes de casi todos los enjuagues del proceso, excepto de los enjuagues en contracorriente de cromo; este depósito tiene una capacidad de 2,5 m3 y es capaz de acumular los RILes, para casos de emergencia, como podría ser la contaminación de los baños.
Depósito de Cromo hexavalentente
EL cromo hexavalente generado en el proceso y arrastrado por las aguas de enjuague, es contenido en este depósito antes de pasar a la etapa de reducción a cromo trivalente. Este depósito tiene una capacidad 1,6 m3 donde posteriormente, según plano, son enviados mediante una bomba de diafragma a un estanque de neutralización y reducción para precipitar el cromo.
Depósito de Concentrados Alcalinos
Este depósito de 1 m3 tiene la función de contener los líquidos de derrames de la línea de baños y posterior almacenamiento en un depósito mayor fuera del pozo de un volumen de 5.3 m3.
El pozo esta construido sobre relleno compactado y según mecánica de suelo.
Modulo de Alimentación de Reactivos
El sistema de alimentación de reactivos utiliza bombas dosificadoras que van entregando reactivos de acuerdo a lo requerido.
Reactor de ReducciónLa planta cuenta con un estanque reactor de 2m3 de capacidad donde se produce la reducción del cromo hexavalente a cromo trivalente para posteriormente pasar al reactor de Neutralización y coagulación, esta reacción se registra con phmetro y redox.
Reactores de Neutralización y Coagulación
Los residuos descargados en este reactor, son separados del agua por precipitación química. Esta constituye la etapa más crítica en el diagrama de flujo del tratamiento total. El reactor balancea flujos, cargas de residuos, demandas de reactivos y monitoreos de las reacciones.
La capacidad de éste reactor es de 4.0 m3 y recibe los RILes provenientes, tanto, del depósito de almacenamiento de los concentrados alcalinos y del depósito de las aguas de enjuague, tanto, de desengrase Doble Etapa, Enjuagues Simples de Activación Ácida, Enjuague de Níquel doble etapa y el efluente proveniente del reactor de reducción.
En este estanque se realiza la precipitación en forma de hidróxidos de cationes tales como, Ni+2 y Cr+3. La reacción de precipitación, se realizará a un pH elevado en el caso del cromo y a un pH 9 el níquel. Para dicha reacción se mantiene una agitación permanente.
Cada estanque se encuentra equipado con un motor agitador, sensores removibles y alimentaciones de reactivos fácilmente accesibles.
Reactor de Floculación
La separación física del lodo precipitado, comienza con la adición de un floculante, este otorga un lodo insoluble finamente dividido y tiende a formar grandes partículas las cuales sedimentan rápidamente.
Este reactor se encuentra equipado con un mezclador, alimentador de floculante, entrada y salida de RILes.
En este caso, dicho reactor recibe los RILes de los dos estanques de neutralización mencionados anteriormente, los cuales evacuan a pH diferentes, generando una mezcla con un pH intermedio, dentro de norma.
Decantador
El agua tratada, fluye por gravedad desde el floculador al sistema decantador, donde se produce la separación por gravedad, donde la parte clarificada pasa directamente al control final y lo decantado pasa al estanque espesador. La estructura espesadora, produce un lodo de alta densidad.
Control Final
Este estanque de observación final o control final, tiene una capacidad de 2m3. Este estanque esta provisto de un sistema medidor de pH el que controla los RILes a la salida, dando instrucciones al sistema PLC, donde, si el pH de los RILes se encuentra entre 5,5-9,0 se permite su evacuación al alcantarillado. Si no se encuentra bajo estos parámetros, se abre una válvula y los RILes son recirculados al pozo de acumulación para su tratamiento.
Filtro Prensa ( Automatizado)
El filtro prensa de lodo deshidratado, posee una prensa equipada con una cámara de platos.
La operación de cierre y apertura de la prensa, es ejecutada por un sistema hidráulico, el cual, automáticamente compensa las variaciones de temperatura y presión que puedan expandir o contraer los platos. El centro de control automatizado, coordina los pasos de llenado, compactación y secado del lodo, produciendo una descarga de lodo deshidratado en un 60%.
A continuación se presenta el diagrama de flujo del proceso anteriormente mencionado y se adjunta en el otrosi N° 2 una vista de planta del sistema de tratamiento.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RILES
- Bisulfito de sodio
- Acidos Sulfíricol
ACUMULACION DE RILes ENJUAGUES DESENGRASE ACT.ACIDOS,
CONTENEDOR CR +3
REDUCCIÓN DE CR+6
ESTANQUE NEUTRALIZACION
Y COAGULACION
RILes de PLANTA GALVANIZADO
NaOH
H2SO4
R
e
c
Floculante
Acido Sulfúrico
ESTANQUE AJUSTE Y FLOCULACION
r
cLodos
ESPESADOR
DECANTADOR
lLíquidos Sobrenadante
a
ESTANQUE CONTROL FINAL ( pH 5,5-9,0 )
FILTRO PRENSA
NoResiduo Sólido
VERTEDERO AUTORIZADO
O
PLANTA RECUPERADORA
Sí
Goteos Filtro Prensa
Los parámetros analizados y las concentraciones encontradas son las que aparecen en la columna 2.
PARAMETROS
MEDIDO
NORMA
pH
5.5-9.0
Temperatura °C
Sólidos Suspendidos
115
300
Cromo
264
10
Cromo Hexavalente
213
0.5
Su...
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Descripción del proyecto
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