Declaración de Impacto Ambiental. Planta De Molienda De Cemento, Puerto Ventanas
| En representación de | Patricio Valenzuela Larrañaga |
| Monto | 18,0000 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 17 Noviembre 2004 |
| Fecha | 17 Noviembre 2004 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Materiales de Construcciòn Ventanas S.A. |
"PLANTA DE MOLIENDA DE CEMENTO, PUERTO VENTANAS"
Materiales de Construcciòn Ventanas S.A.
Rep. Legal Patricio Valenzuela Larrañaga
| Región: | Región de Valparaiso |
| Tipología de Proyecto: | k1.-Instalaciones fabriles sobre 2000 KVA |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 16 de Noviembre de 2004 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 17 de Noviembre de 2004 |
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Nombre del Proyecto
PLANTA DE MOLIENDA DE CEMENTO, PUERTO VENTANAS
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
18000000
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Ubicación del proyecto
- Tipo de coordenadas
Geográficas
- Tipo de figura
Punto
- Cantidad de puntos
1
- Coordenadas
6373 120 69 267 741 44 -1
- Provincia
Valparaíso
- Tipo de coordenadas
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Mano de Obra del proyecto
- Total Mano de Obra
270
- Mano de Obra Construcción
225
- Mano de Obra Operación
45
- Total Mano de Obra
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Objetivo General del Proyecto
EL Proyecto ÂPlanta de Molienda de Cemento, Puerto Ventanas consiste en la instalación de una planta de Molienda, Almacenamiento y Expedición de Cemento en Puerto Ventanas (Chile).
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Descripción del proyecto
2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD 2.1. Antecedentes Generales 2.1.1 Localización y superficie del proyecto El proyecto de ÂPlanta de Molienda de Cemento, Puerto Ventanas será desarrollado en la localidad de Ventanas, comuna de Puchuncaví, Provincia de Valparaíso, en la quinta región de Valparaíso (ver plano adjunto). Las obras se ubicaran frente al actual puerto de Ventanas.
Las coordenadas geográficas donde se emplaza el proyecto corresponde a: N 6373.120,69 y E 267.741,44.
El proyecto se desarrollara en una superficie de 60.000 m2, correspondiendo al área de producción, administración y estacionamientos.
Cabe mencionar que el proyecto se encontrara ubicado en una zona que se encuentra declarada como Saturada en anhídrido sulfuroso (SO2) y material particulado respirable (PM10), según el D. S. N° 346 de 1993 del Ministerio de Agricultura. En las áreas jurisdiccionales de las comunas de Puchuncaví y Quintero.
Sin perjuicio de lo anterior, se tomaran todas las medidas para cumplir el D. S. anteriormente señalado y toda la normativa aplicable al proyecto.
La ubicación propuesta presenta amplias ventajas, tanto económicas como ambientales, al disminuir los traslados de materias primas, debido a que el desembarco de está se realizará en el puerto de Ventanas, de hecho se está evaluando el transporte desde puerto a los Silos de Almacenamiento por medio de correas transportadoras. Una segunda ventaja del sitio propuesto es su uso de suelo de características industriales y altamente intervenida.
Figura N° 1: Localización Proyecto
[1] Diagramas de flujo con mayor detalle se incluyen en los planos 252.04-FS-01, 02, 03 y 04, incluidos en el Anexo VII ÂPlanosÂ
[2] Se adjunta plano en formato A3 en Vent. Â01-03 Anexo VII ÂPlanosÂ
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
2.2. Descripción de sus partes acciones y obras físicas
Para la fabricación del cemento se requieren dos componentes básicos que son el clinker y el yeso.
Igualmente, y dependiendo de los tipos de cemento a producir, según la norma Chilena, que regula los aspectos técnicos de la fabricación de los cementos portland, admite la utilización de otros materiales considerados como principales y de los que los más usuales son: filler calizo, puzolana, caliza o escorias siderúrgicas y cenizas volantes. En el presente proyecto, y dadas las calidades que se prevé fabricar, se utilizará en una primera fase, como adición controlada, puzolana, cenizas o escoria, según las ofertas del mercado.
De manera muy resumida, procederemos a informar de las principales características del clinker y yeso.
Clinker: El clinker es un producto intermedio de la fabricación de cemento y se obtiene por calcinación dentro de un horno, generalmente rotativo, de una mezcla debidamente triturada, molida y homogeneizada de distintos materiales minerales, y que deben aportar a la mezcla fundamentalmente los siguientes compuestos químicos:
- CaO (óxido de cal)
- SiO2 (óxido de silicio)
- Al2O3 (óxido de aluminio)
- Fe2O3 (óxido de hierro)
En cantidades menores, y no siempre beneficiosas para el producto final, se encuentran también los siguientes componentes:
- K2O (óxido de potasio)
- Na2O (óxido de sodio)
- MgO (óxido de magnesio)
- Cl (ión cloro)
Estos elementos se encuentran generalmente en las calizas, margas, arcillas, arenas silíceas, caolines, bauxitas y cenizas de pirita, que son los materiales habitualmente seleccionados para la fabricación de clinker.
Los distintos materiales se mezclan en las proporciones adecuadas para que el compuesto resultante se ajuste químicamente en su composición a los requerimientos necesarios para la fabricación de un clinker de buena calidad.
La mezcla, debidamente controlada en cuanto a su calidad se refiere, se muele muy finamente para después ser introducida en el sistema de calcinación, donde, sometida a temperaturas progresivas hasta un máximo de 1600°C a 1800°C, se transforma en el programado clinker. El clinker, básicamente, es un producto que podríamos definir como un mineral artificial negruzco, sólido, de granulometría variable entre 0-50 mm, y en cuya composición química encontramos fundamentalmente silicatos bicálcicos y tricálcicos, aluminato tricálcico y ferritoaluminado tetracálcico. A la salida del horno, el clinker es sometido a un enfriamiento más o menos rápido, dependiendo del sistema utilizado, para su posterior uso en los molinos de cemento.
La calidad del clinker se controla mediante una serie de parámetros de los que los más representativos son:
- Saturación de cal: 96-98%
- Cal libre: menos del 1.2%
- Peso litro: 1300 a 1400 gr/litro
- Granulometría: de 0 a 50 mm
- Cloruros: menos de 0.05%
El clinker que se prevé utilizar en la fabricación de cemento en la planta de Puerto Ventanas se adquirirá en los países de Centro / Sudamérica, o en los países del Lejano Oriente, abastecedores de la zona. El transporte del mismo se hará vía marítima, en barcos de 25.000/30.000 toneladas.
Yeso: El yeso es el segundo componente básico del cemento, y se trata de un mineral compuesto por sulfato cálcico dihidrato, cuya estructura molecular corresponde a la siguiente fórmula: CaSO42H2O.
La densidad de este material, en crudo, es de aproximadamente 2.3 kg/dm3, y su contenido en agua de cristalización es de 20.92%.
El yeso se adquirirá, ya triturado a menos de 50 mm, en el mercado nacional, requiriéndose una riqueza en SO3 del 40% al 43%.
La misión del yeso es la de regular la velocidad del fraguado del cemento, para permitir su trabajabilidad.
Tipos de Cemento a producir. Los tipos de cemento de acuerdo a la norma Chilena Nch 148, son: Pórtland con adición 50/70 K y 50/30 de añadido y yeso. Este cemento se denomina corriente y la resistencia es de 250 kgs a 28 días y el otro cemento el Pórtland de resistencia 350 kgs (alta resistencia) a 28 días y que se utiliza para suministros a granel. Los sacos suelen llevar 42,5 kgs. de cemento.
2.3 Etapas del proyecto
2.3.1 Instalación de faenas
Las instalaciones contarán con los servicios sanitarios para atender a los operarios de la obra y se habilitaran contenedores cuyo destino será comedores y camarines.
2.3.2 Construcción
A continuación se presenta una descripción de las actividades generales a realizar...
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