Declaración de Impacto Ambiental. Modificación Del Sistema De Tratamiento Y Disposición Final De Residuos Industriales Líquidos
| En representación de | Jorge García Rodríguez |
| Monto | 0,2300 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 10 Diciembre 2003 |
| Fecha | 10 Diciembre 2003 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Contenedores San Fernando SpA |
"Modificación del Sistema de Tratamiento y Disposición Final de Residuos Industriales Líquidos" Titular Pablo Hernán Peirano Campos
| Región: | Región del General Libertador Bernardo O"Higgins |
| Tipología de Proyecto: | o7.-Sistemas de tratamiento y/o disposición de residuos industriales líquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilización u otros depósitos de los efluentes sin tratar y tratados. |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 9 de Diciembre de 2003 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 10 de Diciembre de 2003 |
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Nombre del Proyecto
Modificación del Sistema de Tratamiento y Disposición Final de Residuos Industriales Líquidos
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
230000
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Ubicación del proyecto
- Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
- Tipo de figura
Punto
- Cantidad de puntos
1
- Coordenadas
6175963 320980 -1
- Provincia
Colchagua
- Tipo de coordenadas
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Mano de Obra del proyecto
- Total Mano de Obra
6
- Mano de Obra Construcción
5
- Mano de Obra Operación
1
- Total Mano de Obra
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Objetivo General del Proyecto
El proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental corresponde a la Modificación del Sistema de Tratamiento y Disposición Final de Residuos Industriales Líquidos de la Industria Cartones San Fernando S.A., ubicada en la Carretera Panamericana Sur, Km 132 s/Nº, comuna de San Fernando, Provincia de Colchagua, VI Región.
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Descripción del proyecto
El proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental tiene por nombre "Modificación del Sistema de Tratamiento y Disposición Final de Residuos Industriales Líquidos, Cartones San Fernando S.A.". El proyecto consiste en la instalación y operación de un sistema de tratamiento secundario, de tipo biológico, a continuación del sistema de tratamiento físico-químico existente. El sistema de tratamiento biológico será suministrado por la empresa Ambitec S.A., y tratará los residuos industriales líquidos de la planta elaboradora de cajas de cartón impresas, perteneciente a Cartones San Fernando S.A. El efluente tratado será descargado a un canal de riego perteneciente a la Asociación de Canalistas "Canal Ugartino", en conformidad a la normativa vigente.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
2.2 Definiciones de las Partes, Acciones y Obras Físicas que Considera el Proyecto
El proyecto consiste en la instalación y operación de un sistema de tratamiento biológico para el tratamiento de los residuos industriales líquidos de la Planta elaboradora de cajas de cartón impresas, propiedad de Cartones San Fernando S.A. El efluente tratado será descargado al canal de riego Ugartino que pasa frente a la planta industrial, perteneciente a la Asociación de Canalistas "Canal Ugartino".
A continuación se presenta una descripción de los aspectos más relevantes del proyecto.
a. Bases de cálculo
a.1. Tipo y cantidad de contaminantes en residuos líquidos a tratar
La planta industrial de la empresa Cartones San Fernando S. A. genera residuos líquidos en sus procesos productivos, que provienen básicamente de la fabricación de almidón, restos de tinta flexográfica los que son removidos por agua de limpieza, y agua de refrigeración del interceptor de los restos de almidón que se generan en la máquina corrugadora.
Actualmente estos residuos son tratados mediante un proceso físico-químico consistente en el agregado de coagulantes, reactivos de control de pH y coadyudantes de coagulación.
El sistema de tratamiento físico-químico existente permite alcanzar los límites de descarga solicitados para cursos naturales sin capacidad de dilución para los parámetros sólidos suspendidos, aceites y grasas, fósforo y pH. El valor del parámetro DBO5 excede los límites de descarga, para lo cual se ha considerado un sistema de tratamiento secundario (biológico), cuyo proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
En la tabla Nº1 se presentan valores promedio de la calidad del efluente tratado en el sistema de tratamiento físico-químico ya existente. La información de calidad fue obtenida del resumen de los informes de autocontrol entregados a la Superintendencia de Servicios Sanitarios por la empresa.
Tabla Nº1
Efluente del sistema de tratamiento físico-químico existente.
Cantidad de contaminantes en residuos líquidos a tratar.
Parámetro
Valor
Promedio
Límite establecido en el
D.S. SEGPRES 90/00
Tº (ºC)
23,14
35
PH
7,20
6,0-8,5
Sólidos sedimentables (ml)
<0,5< p>
*
Sólidos Suspendidos
13,05
80
DBO5 (mg/l)
626
35
Aceites y grasas (mg/l)
<10< p>
20
Cobre (mg/l)
0,41
1
Níquel (mg/l)
<0,05< p>
0,2
Coliformes Fecales (NMP/100ml)
158
1000
* Parámetro no incluido en el D.S. SEGPRES 90/00
a.2. Caudal generado
Los residuos líquidos de la industria provienen de tres áreas que corresponden a los siguientes procesos industriales:
- Planta de producción de almidón
- Máquina corrugadora
- Máquina de troquelado e impresión de envases
En el proceso de fabricación del almidón se generan residuos líquidos a partir de las aguas de lavado de estanques de preparación y almacenamiento, y de las líneas de conducción.
Los residuos de la fabricación de cartón corrugado provienen del lavado de las unidades, conteniendo principalmente restos de almidón.
El residuo líquido que se genera en la sección de troquelado e impresión proviene del lavado de las máquinas y de los clichés y contiene, básicamente, restos de tinta de impresión flexográfica.
El total de residuos líquidos generados por la planta industrial se estimó mediante el registro diario del volumen de residuo líquido tratado por la planta físico-química existente, según el cual, el volumen promedio tratado es aproximadamente 8,37 m3/día, el volumen máximo tratado es aproximadamente 13,0 m3/día y el volumen mínimo tratado es 2,14 m3/día.
a.3. Caudal de diseño
En la tabla Nº3 se entregan los caudales de diseño para el sistema de tratamiento biológico proyectado y se comparan con el caudal promedio y máximo histórico generado por la planta industrial.
Tabla Nº3
Caudales de diseño
Sistema de tratamiento
Caudal de diseño
m3/día
Caudal promedio
m3/día
Caudal máximo
m3/día
Sistema de tratamiento biológico (secundario)
15
8,37
13
El sistema de tratamiento contará con un estanque de ecualización de 15 m3 de capacidad efectiva, lo que permite, eventualmente, tratar dos "batchs" de 15 m3 cada uno y aumentar la capacidad de tratamiento del sistema a 30 m3/día.
b. Sistema de tratamiento adoptado
El proceso seleccionado para el tratamiento secundario que se instalará corresponde a un lodo activado tipo Fill & Draw. Su funcionamiento es tipo batch, por lo que permite soportar grandes variaciones en la calidad del residuo a tratar, manteniendo la calidad del agua tratada El reactor es llenado bajo modalidad batch desde el estanque de ecualización y, luego de la aireación, se produce la sedimentación del lodo y la descarga del agua tratada.
El sistema consiste en un estanque de ecualización, un reactor biológico del tipo SBR (Sequential Batch Reactor), un estanque para recibir el agua tratada y un filtro de arena. En el estanque de ecualización se recibe el residuo tratado desde el sistema físico-químico y se ajusta el pH para entregar al reactor biológico, donde se agregan nutrientes y oxígeno. Finalmente, en el estanque de acumulación de agua tratada se realiza cloración y, luego, antes de la descarga, se da un pulimento final al efluente en un filtro de arena.
La carga orgánica (DBO5) contenida en el residuo líquido es asimilada por los microorganismos (lodos activos), los que la utilizan como alimento para obtener la energía necesaria para mantener su metabolismo, transformado así la materia orgánica en compuestos más estables, anhídrido carbónico (CO2) y agua. Para el logro de este objetivo se requiere de una gran...
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