Declaración de Impacto Ambiental. Modificación De Sistema De Neutralización Y Depuración De Residuos Industriales Líquidos, Safcol Chile S.a
| Monto | 0,0774 Millones de Dólares |
| En representación de | Marouska Pamela Ulloa Añazco |
| Fecha de registro | 08 Mayo 2006 |
| Fecha | 08 Mayo 2006 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Safcol Chile S.A |
Safcol Chile S.A
Rep. Legal: Marouska Pamela Ulloa Añazco
| Región: | Región de Los Lagos |
| Tipología de Proyecto: | o6.- Emisarios submarinos |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 1 de Marzo de 2006 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 8 de Mayo de 2006 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Modificación de Sistema de Neutralización y Depuración de Residuos Industriales Líquidos, SAFCOL CHILE S.A
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
77400
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Total Mano de Obra
6
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Mano de Obra Construcción
6
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Mano de Obra Operación
1
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Vida Útil
20 renovable
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Llanquihue
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Localización
Sector de Chinquihue
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 WGS 84
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Coordenadas
Norte Este 5402836.4321 666171.0963
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
Descripción del Proyecto
El proyecto consiste en la modificación de la declaración de impacto ambiental aprobada en el año 2000 bajo resolución Nº 339, la cual fue modificada el año 2001 bajo resolución Nº 480. Para ejecutar la descarga de RILes fuera de la zona de protección litoral.
Los cambios y ajustes proyectados para el sistema de tratamiento se inician directamente en los procesos de producción, donde ya se aplican medidas de minimización del consumo agua.
De lleno en las tecnologías de neutralización y tratamiento las cambios consideran la incorporación de un PRE TRATAMIENTO FISICO, que sirve para la eliminación de los sólidos mayores, este sistema consiste en rejas de desbaste, trampa de grasa y decantador de lámelas.
El sistema físico químico, se modifica, eliminando el sistema de flotación y utilizando el mecanismo de floco - decantación, lo cual permite una eficiencia suficiente para cumplir con lo establecido en la normativa.
Se incorpora también un sistema de manejo y concentración de lodos, el cual se apoya en un filtro rotatorio y un mecanismo filtrante por gravedad, con lo que se reduce la humedad del lodo lo que permite un mejor manejo.
Para la disposición se contemplo la continuación del emisario submarino, Fuera de la Zona de Protección Litoral, sometiéndose de esta forma a las exigencias de descargas contempladas en la Tabla Nº 5 del D.S.90/2001.
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Objetivo General del Proyecto
La presente Declaración de Impacto Ambiental, tiene como objetivo, la presentación de un documento que describa y fundamente de manera precisa las modificaciones y mejoras realizadas al sistema de neutralización y tratamiento de RILes original, con el objeto de aumentar la eficiencia en la remoción de la carga contaminante, modificar el punto de descarga final de RIL tratado y de esta forma evaluar el impacto ambiental derivado de la construcción, operación y abandono del presente proyecto.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Sistema de Tratamiento de RILes
El proceso de tratamiento de depuración del RIL, fue diseñado de acuerdo con los resultados de laboratorio, mediante pruebas de trazabilidad o Test de Jarras, y esta constituido de los siguientes procesos:
· Eliminación de la mayor parte de los sólidos sedimentables, mediante piscinas de precipitación y flotación de aceites y grasas. Tratamiento primario.
· Clarificado mediante una precipitación química con coagulante y un aumento de tamaño y calidad de los flóculos con un floculante. Acondicionamiento de ph. Tratamiento secundario físico químico.
· Separación de fases, extracción de lodos y vertido de efluente tratado bajo norma.
· Acondicionamiento de lodos y deshidratado.
· Agua clara es vertida mediante un emisario, cumpliendo la norma para vertido de efluentes.
El RIL se produce en las diferentes etapas de la elaboración de conservas de productos marinos, el caudal promedio estimado se obtuvo considerando las 5 horas de mayor producción, con el objeto de condicionar el sistema para una operación mas critica que la real, es así como se estima en 12.6 m3/hora de RIL producido por 9 horas de operación, lo que implica un caudal total de 113.4 m³ día, que tiene la característica de tener un contenido de materia orgánica, aceites y grasas, sólidos sedimentables y sólidos suspendidos.
El tratamiento de depuración de acuerdo a los parámetros contaminantes y características del RIL corresponde a un tratamiento preliminar de eliminación de sólidos mayores, mediante piscinas de decantación y filtros rotatorios, la eliminación y concentración de grasas y aceites, mediante un filtro lamelar lateral y finalmente un tratamiento físico químico, que involucra la ecualización del RIL y adición de reactivos químicos. Con este proceso se garantiza la eliminación de los parámetros contaminantes, permitiendo su vertido mediante un emisario submarino fuera de la zona de protección litoral ZPL.
El pretratamiento del RIL comienza en el interior de las planta, todos los desagües de cada sala de proceso tiene incorporada una malla que atrapa la mayor cantidad de sólidos mayores. Posteriormente el RIL pasa a una piscina Flotadora/decantadora, que esta dividida en dos secciones.
La primera sección, esta diseñada para eliminar todo los sólido que flotan y que están asociado a aceites y grasas, el desagüe de esta sección entra a una segunda unidad de concentrado de grasas, en donde es eliminado el 75 %, de su contenido en el RIL. El lodo r
eco lectado es almacenado en sacos desecantes para su posterior disposición.Posteriormente el elil l comienza en el interior de las planta,, todos los desagues de cada sala de proceso tiene incorporada uEn la segunda sección, el RIL pasa por un decantador rápido, en donde los sólidos mayores, precipitan ayudados por tubos lamelares, concentrándose en el fondo del estanque, posteriormente son descargados en un filtro rotatorio autolimpiante, de operación automática, fabricado en acero inoxidable, operado por un grupo motor, eliminándose la totalidad de los sólidos mayores. A la salida de la piscina de pretratamiento, el RIL pasa por un segundo filtro rotatorio, de iguales características técnicas del anterior, para eliminar los sólidos menores.
Con este sistema se elimina entre el 80 al 90% de los sólidos mayores a 3 mm y el 75 % de aceites y grasas que contiene el RIL.
Finalmente el RIL es descargado en el estanque ecualizador, en donde es homogeneizado y bombeado a la planta de tratamiento fisico-quimico.
El tratamiento fisicoquímico involucra el mejoramiento de la calidad de los RILes, fundamentalmente por reacción física y química sobre la base de adición de reactivos específicos. La adición de coagulantes permite eliminar las cargas que poseen las partículas coloidales que no permiten su precipitación, al eliminar estas cargas se atraen y se aglomeran las partículas presentes aumentando su tamaño. Posteriormente se agrega un floculante, polímero de peso molecular variable, para aumentar la calidad de la partícula, esto significa un aumento de tamaño y consistencia. El control de pH se realiza mediante la adicción de Hidróxido de Sodio.
Toda la reacción química se lleva a cabo en un reactor estático, la cual asegura un perfecto homogeneizado de los reactivos y el RIL. La separación de las fases liquida y sólida se realiza en un estanque floco/decantador, la precipitación de los floculos es acelerada por las lamelas instaladas en la sección media del estanque. El lodo generado, es evacuado desde el fondo mediante una bomba de doble diafragma accionada por aire, el lodo es almacenado en sacos filtrantes, y posteriormente dispuestos en canchas de secado para su posterior eliminación.
El proceso de tratamiento de depuración del RIL, diseñado de acuerdo con las pruebas de laboratorio, denominadas test de jarras, esta constituido de los siguientes procesos:
1. Coagulacion
2. Acondicionamiento de pH
3. Floculación
4. Decantación
5. Filtración y secado
6. Descarga mediante emisario.
2.3.3.1 Descripción de sus partes y componentes:
La fase del tratamiento de los RILes consistirá en varias etapas que se describen a continuación:
Rejas de Desbaste: Son canastillos en acero inoxidable, con tomaderas, ubicados en las cámaras de salida de los diferentes procesos, estos canastillos tienen un tamaño de maya que oscila entre 0.5 y 1 cm.
Trampa Grasa: Construida en bloques de cemento, reforzado con pilares de hormigón armado y con afinado tipo pileta, para su impermeabilización, es la etapa inicial del proceso integrado de neutralización y tratamiento de los RILes. Su capacidad es de 10 m3 horas, con los cual se asegura un tiempo de residencia mayor a 40 minutos, lo que permite por efecto de flotación eliminar aceites y grasas contenidas en el RIL.
Decantador Sólidos Mayores: Construido en bloques de cemento, reforzado con pilares de hormigón armado y con afinado e impermeabilizado interior, tiene una capacidad de 15 m3 hora, lo que permite un tiempo de residencia suficiente `para precipitar y/o decantar los sólidos mayores que pudiese contener el RIL. Este pozo decantador estará equipado con un sistema de tuberías lamelares con una inclinación determinada para facilitar la decantación de los sólidos en esta etapa. El material que decante será evacuado por la parte inferior del estanque, a través de ductos de PVC de diámetro 110 mm, con llave de espejo y regulación de caudal
La trampa de grasa y el estanque decantador de sólidos mayores están conectados en línea, y en ambos casos tienen un sistema de evacuación de sólidos, los que indistintamente van a depósitos diferenciados.
Filtro Rotatorio Sólidos Mayores: El material decantado ingresara en este filtro, con un caudal constante, lo que permitirá reducir el contenido de...
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Descripción del proyecto
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