Declaración de Impacto Ambiental. Modificación Proyecto Plantas De Producción De Materiales Para El Acceso Nororiente A Santiago
| En representación de | Juan Antonio Marín Rodenas |
| Monto | 1,7000 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 14 Julio 2008 |
| Fecha | 14 Julio 2008 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Sacyr Chile S.A. |
Sacyr Chile S.A.
Rep. Legal: Guillermo García Cano
| Región: | Región Metropolitana de Santiago |
| Tipología de Proyecto: | k1.- Instalaciones fabriles sobre 2000 KVA |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 2 de Julio de 2008 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Modificación Proyecto Plantas de Producción de Materiales para el Acceso Nororiente a Santiago
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
1700000
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Total Mano de Obra
93
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Mano de Obra Construcción
21
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Mano de Obra Operación
65
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Vida Útil
3 años
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Chacabuco
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Localización
Administrativamente el proyecto se localiza en la Región de Metropolitana, Provincia de Chacabuco, Comuna de Colina, en un terreno de 91.000 m2 de superficie, ubicado en el Fundo Santa Teresa, Rol 1367-3, lote 9A3. Con fecha 1 de octubre de 2006, se anexan 30.000 m2, correspondientes a un retazo de la propiedad Rol 1367-3.
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Mapa o croquis del lugar
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6316420.993 338396.512 6316358.035 338427.353 6316406.849 338735.267 6316253.530 338796.664 6316283.751 338989.334 6316584.437 338829.279 6316643.043 338612.035
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
El Proyecto consiste en una Modificación a la DIA Plantas de Producción de Materiales para la obra Acceso Nororiente a Santiago. En la presentación original del proyecto se consideró la instalación de tres plantas de producción de materiales: chancado, asfalto y hormigón. Adicionalmente se incluían las construcciones temporales complementarias, tales como taller, bodega, oficinas, baños, básculas, entre otros; y espacios destinados a acopio de materiales.
La modificación a estos elementos consiste básicamente en el reemplazo de la planta de hormigón por una planta dosificadora de hormigón, la incorporación de un nuevo espacio de acopio de materiales y la modificación de la disposición de la planta de chancado al interior del predio, así como de los equipos de la misma. Adicionalmente, se modificaron las rutas de tránsito de los materiales y con ello las emisiones de PM 10 de la actividad.
En la presente DIA se describirán las partes del proyecto considerando una etapa construida, que corresponde a los elementos existentes contemplados en el Proyecto aprobado por la RCA 156/06, los elementos que han sido reemplazados por otros o que han sido modificados; y las etapas de operación y abandono. El plano general de las instalaciones con la disposición de los elementos y el terreno anexado, se presenta en la Lámina 2/4 del Anexo 2. En el Anexo 7 se incluye el Permiso de Edificación otorgado por la Ilustre Municipalidad de Colina.
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Objetivo General del Proyecto
Sin perjuicio de las modificaciones por las cuales se realiza esta presentación, el objeto del proyecto es proporcionar los materiales necesarios, tales como, áridos, hormigón y asfalto, para llevar a cabo la construcción del Proyecto Acceso Nor Oriente a Santiago, Autopista que se sumará a la red de rutas urbanas proyectada para
la Región Metropolitana , las cuales forman parte del Plan de Mejoramiento Urbano parala Región Metropolitana. El objetivo de la presente Declaración de Impacto Ambiental es regularizar las modificaciones introducidas al Proyecto originalmente evaluado en el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Etapa Construida
De acuerdo al proyecto considerado originalmente, las partes construidas del mismo se identifican sumariamente a continuación.
Planta de Chancado
La planta de chancado comprende los equipos necesarios para realizar el proceso de selección y molienda, así como los espacios requeridos para el vaciado de materia prima, el acopio de material procesado, taller, patios de residuos, generadores eléctricos y caseta de comando, entre otros, elementos que se describen a continuación.
- La planta de chancado propiamente tal corresponde a una planta de modelo ALQUEZAR – 500, con una capacidad máxima de producción de 350 Tn/hrs. de material procesado. Está compuesta básicamente por un buzón de entrada, molinos, harneros y cintas transportadoras. El esquema de la planta (Lámina 3/4) y fotografías se presentan en el Anexo 3.
Debido a las necesidades reales de la obra Acceso Nororiente, no fue necesario instalar la planta con la unidad de lavado de arenas, según se había indicado en el considerando 3.2.1, literal c.1 de la RCA 156/06, por lo que el considerando 5.6.7 de la RCA: “Aplicar el Anexo 11 “Especificaciones Técnicas Tratamiento de Arenas”, no se ha llevado a efecto. En lo demás se han mantenido los mismos equipos descritos para el Proyecto original. Adicionalmente, y según se observa en las fotografías del Anexo 3, los equipos se encuentran provistos con malla rashel, aspersores de agua para el control de las emisiones y con apantallamientos acústicos, estos últimos en el chancador primario y la criba o seleccionadora. Lo anterior en cumplimiento de los considerandos 5.1.18 y 5.2.4 de la RCA 156/06.
- El taller donde se reparan las piezas y equipos de la planta de chancado comprende cinco containers al interior de un espacio delimitado con barreras new jersey. Los patios de acopios de residuos son dos: uno para fierros y chatarras y otro para aceites usados. Ambos espacios están limitados por barreras new jersey del resto de la planta. El patio de aceites usados está habilitado sobre un radier con pretil, cerrado con malla acma de 1.80 m de alto y con techumbre, según se establece en el considerando 5.8.11 de la RCA 156/06. (Fotografías de Anexo 3).
- Dos generadores eléctricos alimentan de energía a la planta y sus construcciones asociadas. Estos generadores poseen una capacidad de 650 KVA cada uno. Los generadores se encuentran instalados en un recinto cerrado con malla acma y malla rasel, y sobre radier de hormigón con pretil (Fotografías de Anexo 3). Cuentan con señalización y extintor de incendio reglamentario. Por tratarse de fuentes fijas, se encuentran declarados ante la Seremi de Salud de la Región Metropolitana.
- La caseta de comando consiste en un container desde la cual se operan, mediante un computador, los equipos de la planta y se controla el proceso de chancado. Junto a esta sala se encuentra la oficina administrativa de la planta.
- La bodega de la planta consta de un container y un patio de acopio de aceites nuevos, cerrado con malla acma, techumbre, losa de hormigón con pretil, señalización y extintor reglamentario.
- El acopio de los materiales procesados se realiza en dos sectores. Uno se encuentra en la salida de las cintas transportadoras, desde donde un cargador frontal va trasladando materiales a la zona de acopio definitivo. Este segundo sector se ubica en terreno de 3 há, anexo al predio considerado en el proyecto original. (Fotografías 5-8, Anexo 6).
- Finalmente se cuenta con una tolva de 8 m3 para la disposición de residuos tales como restos de gomas, cartones, trapos, y en general residuos sólidos asimilables a urbanos. También se encuentran instalados dos contenedores con tapa de 1000 lt cada uno, para la disposición de los residuos sólidos urbanos.
Planta de Asfalto
La planta de asfalto consta de los equipos propios para la fabricación de la mezcla asfáltica, un espacio destinado a oficina, bodega y taller, y un espacio destinado a acopio de filler, elementos que se describen a continuación.
- Los equipos de la planta propiamente tal son los mismos descritos en la DIA del Proyecto aprobado por la RCA 156/06, resumidos en el considerando 3.2, literal c.2 de la misma y listados de forma esquemática a continuación. En el Anexo 4 se presentan fotografías de la planta y en el Anexo 7 se incluye el certificado de estanqueidad de los estanques de fuell oil, así como la inscripción ante la Seremi de Salud de las fuentes emisoras de la planta, caldera y horno rotatorio.
- Unidad alimentadora,
- Unidad secadora de áridos,
- Unidad dosificadora-mezcladora,
- Equipo de recuperación, depuración y dosificación de filler,
- Filtro de mangas,
- Equipo de almacenamiento y calentamiento de asfalto.
- Estanque de fuell oil Nº5 para el funcionamiento del quemador del secador de áridos.
- Estanque de fuell oil Nº1 para el funcionamiento de la caldera y generador eléctrico.
- En el espacio destinado a bodega, oficina y taller de la planta de asfalto, se han habilitado tres containers que cumplen dichos fines.
- Para el acopio de filler sobrante se ha habilitado una estructura de hormigón y metal, cerrada con malla rashel, provista de foso para decantación del material fino y riego interior por aspersión para decantar el polvo fino. Esta estructura no se identificó en la DIA del Proyecto aprobado según la RCA 156/06 correspondiendo básicamente a una medida de supresión de emisiones de polvo a la atmósfera. (Fotos 5-8 Anexo 6).
- Un generador eléctrico de 650 KVA alimenta de energía a la planta y sus construcciones asociadas. El generador se encuentra instalado sobre losa de hormigón con pretil para la prevención de derrames. Por tratarse de una fuente fija, se encuentra declarado ante la Seremi de Salud de la Región Metropolitana. El proceso de la planta es comandado a través de un computador. Este equipo incorpora las funciones de programación de fórmulas, pesaje y dosificación de los materiales a la planta.
Dosificadora de hormigón
La dosificadora de hormigón reemplazó a la planta de hormigón del proyecto original. La diferencia entre ambos equipos consiste únicamente en que la planta de hormigón realiza el proceso de fabricación hasta la mezcla de los componentes en la unidad mezcladora y el vaciado de...
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Descripción del proyecto
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