Declaración de Impacto Ambiental. Modificacion Centro De Cultivo De Mytilus Chilensis Codigo 103584, En Sector Detif Comuna De Puqueldon
| En representación de | SOAMES FLOWERREE STEWART |
| Monto | 0,1916 Millones de Dólares |
| Fecha de registro | 22 Junio 2007 |
| Fecha | 22 Junio 2007 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Empresa Pesquera Apio S.A. |
Titular: felipe rafael chavez catepillan
| Región: | Región de Los Lagos |
| Tipología de Proyecto: | n.2.- Produccion anual de moluscos filtradores u otras especies filtradoras |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 15 de Junio de 2007 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 22 de Junio de 2007 |
-
Información General del proyecto
-
Nombre del Proyecto
MODIFICACION CENTRO DE CULTIVO DE MYTILUS CHILENSIS CODIGO 103584, EN SECTOR DETIF COMUNA DE PUQUELDON
-
Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
191618
-
Total Mano de Obra
10
-
Mano de Obra Construcción
10
-
Mano de Obra Operación
10
-
Vida Útil
indefinido
-
Nombre del Proyecto
-
Ubicación del proyecto
-
Provincia
- Chiloé
-
Localización
sector Detif, comuna de Puqueldón
-
Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
-
Tipo de figura
Polígono
-
Tipo de coordenadas
Geográficas
-
Coordenadas
Latitud Longitud Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos 42 40 25.00 73 35 08.00 42 40 25.00 73 34 60.00 42 40 37.00 73 34 52.00 42 40 37.00 73 35 00.00
-
Provincia
-
Descripción del proyecto
-
Descripción del proyecto
El proyecto consiste en la modificación del centro de cultivo código de centro Nº 103584, autorizado a través de la Resolución (SubPesca) Nº 885 del 01-04-05, localizado en sector Detif, comuna de Puqueldón.
Esta modificación consiste en aumentar la producción de mitílidos, con un nivel máximo de 1.950 toneladas y la instalación de 40 estructuras de cultivo bajo el sistema de líneas o long-line de 165 metros con sistema de colectores suspendido.
Las obras físicas a instalar la integran 30.000 colectores de 8 metros de longitud para la producción final estimada de 1.950 toneladas de choritos, considerando un período promedio de engorda de 16 meses, correspondiendo a 750 cuelgas por linea. Todas las estructuras estarán ancladas al fondo mediante fondeos de concreto de 10 ton, adquiridos a empresas proveedoras del sector.
-
Objetivo General del Proyecto
Modificar el centro de cultivo código de centro Nº 103584, autorizado a través de la Resolución (SubPesca) Nº 885 del 01-04-05, localizado en sector Detif, comuna de Puqueldón, absorbiendo mano de obra local y diversificando la actividad económica tradicional hacia la acuicultura.
-
Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
3.1 Infraestructura Marítima
Toda las estructuras de cultivo que integran el proyecto serán construidas en la base de tierra, fuera del sector de la concesión otorgada, y se trasladarán por vía marítima en medios de transportes propio o externo.
A) Artes de cultivo.
a.1) Estructuras de cultivo (Long – Line).
Los colectores utilizados para el cultivo de choritos, van suspendidos desde la estructura denominada long – line, instalando inicialmente 33 lineas de 165 metros, cada una fijada en sus extremos con anclajes de concreto, a través de los guardacabos de acero galvanizado de los extremos de la línea madre.
Para sostener las cuelgas a la línea madre e impedir su acumulación puntual, se les fija cada
40 cm a esta, mediante cabos de polipropileno de aproximadamente3 mm de diámetro.Cada línea madre está hecha con cabos de polipropileno nuevos de
24 mm de diámetro a los cuáles se amarra la flotabilidad encargada de mantener la línea en la superficie.Fotografía Nº1. Vista superior del Long – Line.
Cada línea madre cuenta con boyas plásticas para flotación y con boyas plásticas de cabecera. Entre las boyas de flotación se deja un espacio de
3 metros donde ese atan las cuelgas con choritos.La capacidad de producción de una línea en el sistema descrito será de aproximadamente
46.500 Kg . de chorito concha vivos, es decir, unos 62 kgs por cuelga.a.2) Sistemas de Cultivo.
Los sistemas de cultivos a utilizar consisten en “cuelgas de cultivo” que se disponen verticalmente atadas desde una línea madre, por lo que el sistema es considerado suspendido en long line. Cada unidad corresponde a cuerdas o colectores de 8 metros de largo, de polietileno de origen neozolandez denominado “cabo mussel”. En cada línea se instalan las cugas cada
40 cm . una de otra, de esta manera que en cada línea de 165 metros doble de longitud habrá una capacidad máxima instalada de 750 cuerdas de crecimiento.Fotografía Nº2. Estructura de cultivo: Long line doble para choritos y cuelgas de “cabo mussel”.
a.3) Boyas.
Cada línea cuenta con 53 boyas plásticas de polietileno de 350 lt. de volumen para flotación y 4 boyas de 400 lt para demarcación, inyectadas solo con aire.
Este sistema de flotación no genera residuos por desprendimiento o erosión natural dada la larga vida útil del polietileno. Las boyas que pudiesen ser dadas de de baja serán reciclados en su totalidad en plantas autorizadas de la region.
a.4) Sistema de Anclaje.
Consiste en la instalación de bloques de concreto armado de forma piramidal en cada extremo de la línea madre. Cada cubo tiene una dimensión de 2,0 x 2,0 x
1,0 metros , con una concavidad en la parte inferior que funciona como ventosa para contar con una mejor fijación al fondo del mar. En su parte superior se adhiere un anillo central del cuál se amarra un cabo que llega a la superficie para unirse con la línea madre o long line.Estos bloques son construidos fuera del sector por empresas proveedoras y trasladados vía marítima a través de barcaza al lugar de fondeo, la que se requiere además para su instalación.
Figura Nº1. Forma y dimensión de un fondeo utilizado en fondo blando.
B) Infraestructura de operación.
b.1) Balsa metálica.
Es una estructura flotante de
12 m de eslora por6 m de manga, diseñada para realizar maniobras en los long-line. Se mantienen a flote gracias a la presencia de 8 flotadores de polietileno de1,0 m3 c/u y la estructura metalica está constituida por pasillos metálicos galvanizados. Sobre estos va la cubierta de trabajo conformada por planchas de acero que permite realizar trabajos de siembra, limpieza (de fondeo y boyas), raleo u otro que fuese necesario eventualmente. Los flotadores son de polietileno virgen de4 mm de espesor inyectados con poliestireno expandido. Toda esta estructura es fondeada con cadena y cabo de polipropileno atados a fondeos o “muertos” (bloques de concreto), como los anteriormente mencionados.Figura Nº2. (a) Vista lateral y (b) Vista superior de la plataforma de trabajo.
Para un mejor manejo de los colectores (evitar deslizamientos) y seguridad de los trabajadores, y en cumplimiento de la normativa vigente D.S . Nº 594/00 (art.5), la superficie de la plataforma está construida con planchas metálicas diamantadas.
Fotografías 3 y 4: Plataformas metálica antideslizante
b.2) Embarcación.
El solicitante cuenta con tres embarcaciones propias y registradas ante la autoridad marítima, para las operaciones en el sector de Detif. Dos de ellas son de polietileno y es de fibra de vidrio.
La propulsión es con motores fuera de borda a gas GLP, a objeto de generar economía en el consumo de combustibles y disminuir la contaminación con el mar tipica de los motores a gasolina.
b.3.) Plataforma de cosecha.
Se trata de un artefacto naval de
15 m de eslora por 8 de manga, completamente metálico, equipado con grúa y pescantes para poder realizar la faena de cosecha.C) Base de tierra para Apoyo de Operaciones.
c.1) Servicio Higiénico.
El objetivo de esta implementación, es el cumplimiento del D.S. Nº 594/00 (párrafo 4º, de los servicios higiénicos y evacuaciones de aguas sanitarias, Art. 21al 26). Sin embargo, se realizará labores de mantención y supervisión con trabajadores del lugar utilizando en forma temporal baños químicos dispuestos en el sector, mientras se formaliza la obtención de terreno y construcción de bodega con baños propios. Es importante hacer notar que la totalidad de los operarios son habitantes del sector de Detif, por lo que también utilizan sus propias instalaciones higiénicas.
Fotografía 7: baños químicos provisorios instalados en el sector
C.3) Almacenaje de materiales, equipos e insumos. El almacenamiento de materiales, equipos e insumos figura en las dependencias de propiedad del solicitante, ubicada en el sector de Teupa, comuna de Chonchi, trasladándose vía marítima hacia el centro de cultivo
3.2 Proceso productivo.
a) Ingreso de semilla. La semilla de chorito se obtiene de la captación natural en otras zonas de la X Región, a través de la utilización de trozos de red de pesca denominados “colectores” y que, colgados en long line, sirven como medio de fijación a las crías planctonicas del medio natural. La semilla serán entonces obtenida a través de proveedores establecidos de la zona del Estuario del Reloncavi, Bahia Ilque, Quillaipe, Huelmo y Quellón entre otros
Tabla Nº1 Ingreso de semillas chorito
Año
1
2
3
4
5
Ingreso de semillas
142.500
150.000
150.000
150.000
150.000
Cosecha (kg)
1.852.500
1.950.000
1.950.000
1.950.000
Fuente: Proyecto Técnico
b) Siembra: Posterior a la captación de semilla, los colectores son llevados al centro de cultivo y suspendidos en la columna de agua desde los long line. Las cuelgas se colocan con una separación de
40 a 50 cm cada una para evitar que se toquen o rocen por efecto de las corrientes, oleaje o inclemencias del tiempo a objeto de que no se pierda recurso y facilite el proceso de cosecha.c) Engorda: El chorito se mantiene en cuelgas bajo el agua aproximadamente entre
14 a 18 meses hasta alcanzar el tamaño que se requiere para su comercialización (sobre5,5 cm ).d) Proceso de Cultivo (Alimentación): la alimentación de los choritos corresponden exclusivamente a la absorción del...
-
Descripción del proyecto
Para continuar leyendo
Solicita tu prueba