Declaración de Impacto Ambiental. Fabricación, Envasado Y Suministro De Hidrógeno Y Anhidrido Carbónico - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 928977258

Declaración de Impacto Ambiental. Fabricación, Envasado Y Suministro De Hidrógeno Y Anhidrido Carbónico

En representación deDaniel Alberto Silva Calcagni
Monto70,0000 Millones de Dólares
Fecha de registro25 Febrero 2005
Fecha25 Febrero 2005
EtapaAprobado
Titular del proyectoLinde Gas Chile S.A.
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental

"Fabricación, Envasado y Suministro de Hidrógeno y Anhidrido Carbónico"
AGA S.A.
Rep. Legal Daniel Alberto Silva Calcagni
Región: Región de Valparaiso
Tipología de Proyecto: k1.-Instalaciones fabriles sobre 2000 KVA
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 25 de Febrero de 2005
Fecha de Presentación de la Declaración: 25 de Febrero de 2005


  • Nombre del Proyecto
    Fabricación, Envasado y Suministro de Hidrógeno y Anhidrido Carbónico

  • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
    70000000

  • Ubicación del proyecto
  • Tipo de coordenadas
    UTM 19 SAD 69

  • Tipo de figura
    Punto

  • Cantidad de puntos
    1

  • Coordenadas
    6354013 266664 -1

  • Provincia
    Valparaíso


  • Mano de Obra del proyecto
  • Total Mano de Obra
    268

  • Mano de Obra Construcción
    250

  • Mano de Obra Operación
    18

  • Objetivo General del Proyecto

    El proyecto considera la construcción de una planta de fabricación de Hidrógeno dentro de las instalaciones de ENAP Refinerías S.A., para el adecuado abastecimiento de la unidad de hidrotratamiento para diesel y gasolinas de ENAP Refinerías. S.A.

    Por lo tanto, en la presente Declaración de Impacto Ambiental (DIA) se someten a evaluación las modificaciones a la Unidad Productora de Hidrógeno respecto de su concepción original, como parte del Complejo Industrial, cumpliéndose con lo establecido en la RE N° 159/2003 en todo lo que no se modifique el proyecto por medio de esta DIA. La producción, envasado y distribución de Anhídrido Carbónico y el envasado de Hidrógeno.

    Las modificaciones al proyecto original se encuentran relacionadas a la producción de CO2, envasado de H2 y el cambio en uno de los parámetros de emisión atmosférica.



  • Descripción del proyecto

    Las instalaciones proyectadas se ubicarán íntegramente al interior del sitio industrial donde actualmente operan las instalaciones de la Refinería de petróleo Concón (ENAP Refinerías S.A.), ubicada en la Quinta Región, Provincia de Valparaíso, Comuna de Concón.

    Específicamente al oeste de las instalaciones existentes, en Avenida Borgoño Nº 25777, Concón, Quinta Región, Provincia de Valparaíso. Las nuevas instalaciones harán uso de una superficie aproximada de 1,69 hectáreas.

    La zona donde se ubicarán las unidades de proceso proyectadas se encuentra normada por la Modificación del Plan Intercomunal de Valparaíso, aprobada por Resolución Nº 1.369 del 12.06.1995 del Gobierno Regional de Valparaíso, y corresponde a una Zona Industrial E-7a, que se encuentra destinada a albergar industrias calificadas como Peligrosas. Por lo cual, el emplazamiento del proyecto se ajusta a los usos permitidos por el instrumento de planificación territorial vigente.

    La responsabilidad de AGA S.A. será dentro de los límites del terreno entregado por ENAP Refinerías S.A.



  • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

    La planta será construida de acuerdo a las siguientes etapas:
    Inicio del proyecto – Septiembre 2004
    Ingeniería básica y diseño de planta – Octubre 2004 – Mayo 2005
    Movimiento de tierra –Marzo 2005 (realizado de acuerdo a Res. Nº 149/2004)
    Construcción de Planta – Mayo 2005
    Puesta en marcha – Junio 2006
    Operación – Julio 2006 – Julio 2021
    Término de actividades – Julio 2021
    Se adjunta anexo Nº 1 Cronograma con detalle de las actividades.

    1.1 Etapa de Construcción
    1.1.1 Actividades Etapa de Construcción

    La etapa de construcción del proyecto tendrá una duración de aproximadamente 18 meses, se realizará en una jornada diurna y eventualmente nocturna, y comprenderá las siguientes actividades:

    - Trazado y excavaciones para fundaciones.

    - Trazado y ejecución de redes sanitarias: Agua potable, alcantarillado.

    - Vialidad y estacionamientos.

    - Obra Gruesa.

    - Instalaciones eléctricas y sanitarias.

    - Terminaciones.

    Este proyecto no considera la presentación de las siguientes actividades, ya que estas se realizaron de acuerdo con lo señalado en RE Nº 159/2003 del 09 de diciembre de 2003 y modificada por RE Nº 149/2004 :

    - Instalación de faenas.

    - Limpieza y despeje de terreno.

    - Movimientos de tierra.

    - Trazado y excavaciones para fundaciones.

    Trazado y ejecución de redes sanitarias: Al igual que para las fundaciones, las zanjas donde se instalarán las redes de agua potable y alcantarillado son demarcadas y excavadas. Posteriormente, se tienden las redes en las zanjas, se realizan las uniones de tuberías y cañerías y se construyen las cámaras de inspección.

    Instalaciones eléctricas y sanitarias: En relación con las instalaciones eléctricas, se incluye en esta actividad la ejecución del empalme eléctrico, el montaje de tableros eléctricos y de control y la fabricación de redes de distribución eléctrica y de control. En instalaciones sanitarias están incluidas las redes internas de agua potable y alcantarillado y la instalación de artefactos.

    1.1.2 Partes de la construcción

    En general, el proyecto para la fabricación, envasado y suministro de gas hidrógeno, recuperación, envasado y suministro de anhídrido carbónico, considera la construcción de sala de control, zonas de almacenamiento en estanques, estanque de agua, zona de maquinaria y red de incendio.

    Estas construcciones suman una superficie construida de aproximadamente 6.480 m2 en un terreno aproximado de 16.920 m2 (1,69 há).

    El proyecto comprende entonces la construcción de las siguientes unidades o secciones:

    - Sistema de compresión de gas natural

    - Steam reforming, o sea producción hidrógeno por reformado con vapor, unidad basada en la operación de gas natural y en forma alternativa con nafta

    - Planta de CO2 diseñada con un sistema de lavado de CO2, purificación y unidad de licuefacción, además de almacenaje y sistema de llenado

    - Sistema de combustión para respaldo en la producción de CO2

    - Antorcha

    - Estación de llenado de hidrógeno

    - Sistemas utilitarios que incluyen unidades para la producción y respaldo de aguas desmineralizadas, enfriamiento de aguas, agua contra incendio, instrumentación de aire, sistema de nitrógeno para respaldo e inertización, como también almacenamiento de nafta y GLP

    - Infraestructura de operación incluyendo sala eléctrica y de instrumentación, subestación eléctrica, cierres y accesos controlados.

    - Zona de estanques

    - Zona Oficinas Administrativas, Pasillos y Baños

    - Estacionamientos

    - Áreas Verdes

    - Vías de tránsito internas

    El sistema de compresión de gas natural, el steam reforming, el sistema de lavado de CO2 y la antorcha constituyen lo llamado “Core H2 Unit”o “Core Unit”.

    De la Planta aproximadamente 4.000 m² se encuentran dedicados al Core H2 Unit.

    A continuación, se detallan algunas instalaciones :

    - Estacionamientos: Se proyecta una superficie de 180 m2 acondicionada para el estacionamiento de vehículos.

    - Areas Verdes: Se contempla la adecuación de 661 m2 de jardines

    - Planta de H2:

    Será diseñada para la producción de:

    Gas Natural

    Nafta-GLP

    Hidrógeno

    Nm3/h

    46,700

    44,500

    Mmscfd

    41.84

    39.86

    Vapor

    t/h

    >31.87

    La planta de H2 será diseñada también para lo siguiente:

    - 8,760 horas de operación por año.

    - 3 años continuos de operación con dos períodos de mantención. El período de mantención consistirá de un máximo de 22 días.

    - Cuatro meses de operación por año basado en nafta y GLP, en caso de falla de gas natural.

    - La Estación de llenado de hidrógeno, será diseñada para una capacidad total de 2,000 Nm3/h, la cual será diseñada e instalada en tres fases.

    - Todas las bombas utilizadas en el servicio de hidrocarburos livianos, serán equipadas con sellos ecológicos, que cumplirán con el respectivo standard API.

    - La planta considerará sistemas para la despresurización de todos los equipos de emergencia en caso de emergencia o para mantenciones.

    - La planta tendrá quemadores para las bajas emisiones de NOx.

    - El diseño de la planta considerará condiciones de trabajo apropiadas y adecuada ventilación, particularmente cerca de los quemadores.

    - Señales de advertencia para aviación...

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