Declaración de Impacto Ambiental. Declaracion De Impacto Ambiental Voluntaria "proyecto De Traslado Y Aumento De La Capacidad De Planta De Galvanizado En Caliente" - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 928960840

Declaración de Impacto Ambiental. Declaracion De Impacto Ambiental Voluntaria "proyecto De Traslado Y Aumento De La Capacidad De Planta De Galvanizado En Caliente"

En representación deJOSE ANTONIO VALLEJO RODRIGUEZ
Monto0,4900 Millones de Dólares
Fecha de registro21 Agosto 2008
Fecha21 Agosto 2008
EtapaNo Admitido a Tramitación
Titular del proyectoAbasolo Vallejo S.A
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL VOLUNTARIA "PROYECTO DE TRASLADO Y AUMENTO DE LA CAPACIDAD DE PLANTA DE GALVANIZADO EN CALIENTE""
Titular: Abasolo Vallejo S.A
Región: Región del Biobío
Tipología de Proyecto: t.- Ingreso voluntario
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 20 de Agosto de 2008
Fecha de Presentación de la Declaración:
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL VOLUNTARIA "PROYECTO DE TRASLADO Y AUMENTO DE LA CAPACIDAD DE PLANTA DE GALVANIZADO EN CALIENTE"
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      490.000
    • Total Mano de Obra
      24
    • Mano de Obra Construcción
      10
    • Mano de Obra Operación
      12
    • Vida Útil
      EL PROYECTO TIENE UNA VIDA UTIL SUPERIOR A LOS 10 AÑOS
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Ñuble

    • Localización
      RUTA 5 SUR KILOMETRO 398,6
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Punto
    • Tipo de coordenadas
      UTM 18 SAD 69
    • Coordenadas
      Norte Este
      5947938 0759317

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto

      El proyecto contempla el traslado y aumento de la capacidad productiva de planta de galvanizado en caliente



    • Objetivo General del Proyecto

      Abasolo Vallejo S.A. cuenta con una planta que se ubica en Avda. Brasil 541 de la ciudad de Chillán, frente a la estación de ferrocarriles desde hace más de 50 años, en un sector que se encuentra congelado y que la tiene seriamente comprometida en sus posibilidades de crecimiento. En dicha ubicación cuenta con 3.260 m2 de terrenos propios y 1.179 m2 arrendados.

      En los últimos años su énfasis especial ha estado en las líneas de ferretería galvanizada donde se ha concentrado sobre le 80 % de la producción, siendo esta su principal unidad estratégica de negocios.

      Por lo anterior, el proceso de galvanizado en caliente se realiza a un alto costo y dificultad productiva; además el reducido espacio de las instalaciones y los Lay Outs productivos se traduce en excesivo consumo de zinc y alto costo de producción.

      La empresa requiere por lo tanto trasladar y ampliar su planta de galvanizado en forma imperiosa, para lo cual dispone de un sitio industrial de alrededor de 20.000 m2 de superficie ubicado en el km 398.6 de la salida norte de Chillán, y sobre el cual tiene desarrollado su proyecto de traslado completo de la planta industrial y sus oficinas y dentro del cual se enmarca como primera etapa el traslado y ampliación de la planta de galvanizado en caliente.


    • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

      El Proyecto consiste en la construcción y operación de una Planta Galvanizadora en la Comuna de Chillán, Región del Bío-Bío.

      Las actividades del proyecto consisten en:

      1.- Construcción de fundaciones, piscinas y pavimentos de hormigón, líneas de alcantarillado y otras instalaciones subterráneas.

      2.- Construcción de oficinas, servicios higiénicos y vestidores.

      3.- Montaje del equipamiento de la planta, cuyos principales elementos son:

      § Un (1) horno eléctrico con sistema de control automático de temperatura (horno de galvanizado)

      § Ocho (8) estanques resistentes a la corrosión para los baños de desengrase, decapado, enjuague y fluxado.

      § Un (1) estanque de acero, con recubrimiento anticorrosivo para agua de enfriamiento.

      § Dos (2) monorrieles para el movimiento de materiales.

      § Seis (6) tecles de cadenas para el movimiento de materiales

      § Sistema de filtro húmedo para el tratamiento de los humos que se generan en el proceso de galvanizado

      § Una (1) torre de enfriamiento de agua.

      § Un (1) equipo electrógeno de emergencia.

      § Una (1) piscina sellada de contención para ácidos.

      § Una (1) piscina sellada de contención para el flux.

      § Una (1) piscina sellada de contención para el agua de enjuague.

      4.- Instalación de los servicios de iluminación, electricidad...

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