Declaración de Impacto Ambiental. Declaracion Impacto Ambiental Multiplas

Nombre del Proyecto
Declaracion impacto ambiental Multiplas

Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
2000000

Ubicación del proyecto

Tipo de coordenadas
UTM 19 PSAD 56

Tipo de figura
Línea

Cantidad de puntos
1

Coordenadas
631252 338624 -1

Provincia
Chacabuco

Mano de Obra del proyecto

Total Mano de Obra
150

Mano de Obra Construcción
70

Mano de Obra Operación
80

Objetivo General del Proyecto

Proyecto susceptible de causar Impacto Ambiental, según la Ley 19.300 del Medio Ambiente señaladas por el Artículo 10 letra h) y ñ ) señalado con mayor precisión en el articulo 3 letra h) y ñ4) del D.S. Nº 95/01, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El proyecto no reúne ninguno de los efectos características o circunstancias del articulo 10 de la Ley y su Reglamento. Por lo tanto, el proponente del proyecto debe someterse al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, solamente a través de una Declaración de Impacto Ambiental, lo anterior fue ratificado a través de estudio de Pertinencia presentado a la COREMA con fecha 16 de julio de 2004 y cuya respuesta fue evaluada por ORD N° 1548, decidiendo el titular del proyecto realizar el Ingreso al SEIA en forma voluntaria.

Se trata de un construcción de un galpón que acoge la actividad industrial para la elaboración de productos de PVC y caucho, tanto artificial como natural este ultimo, para su posterior comercialización en el mercado nacional en diversos articulos especificamente se iniciaran desarrollando alfombras de goma

Descripción del proyecto

Se trata de un construcción de un galpón que acoge la actividad industrial para la elaboración de productos de PVC y caucho, tanto artificial como natural este ultimo, para su posterior comercialización en el mercado nacional

Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto

.- DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRA FÍSICA

La planta industrial objeto de este estudio consta de 2 sectores principales. Una nave principal destinada al proceso productivo y un segundo sector destinado a las oficinas de producción, administración, atención al cliente. Este último sector está inserto al interior del mismo edificio. Para este edificio se ha propuesto un galpón industrial de aproximadamente 40,0 m de ancho por 76,0 m de largo

2.1.-Etapa de construcción

Las principales acciones a realizar:

• Instalación de faenas

• limpieza del terreno

• Trazado y excavaciones

• Construcción de acuerdo a lo señalado en "Criterios Báscios de Diseño en el anexo N° 3

• Levantamiento de las construcciones

• Terminaciones

Obras Civiles

• Obra civiles Edificio

• Cubierta y fachadas metálicas

• Pavimentos y urbanización

• Instalación eléctricas BT, canalización CD y extracciones

• Instalación de gas

• Instalaciones de protección contra incendios

• Instalaciones sanitarias y redes enterradas

Cuadro Nº 4 Maquinarias, uso y cantidad etapa de construcción

Maquinaria	Utilización etapa de construcción	cantidad
Retroexcavadora	Excavación de fundaciones y mejoramiento de terreno	1
Camión aljibe	Para humedecer zonas para evitar el levantamiento de polvo y realizar la compactación del terreno	1
Camiones	Para movimiento interno de material, retiro de excedente y aporte externo de material	1 camión para trabajo interno en la obra 5 camiones para retiro y aporte de material
Grúa de montaje	Para montaje de elementos prefabricados	1
Camiones con rampa	Transporte de elementos prefabricados de hormigón y estructura metálica	2 a tres camiones diarios
Camión Mixer	Entrega de hormigón para fundaciones	2 camiones diarios
Motoniveladora	Perfilado de calles interiores y pavimento interior del galpón	1 se mantendrá en obra
Rodillo	Para compactación de base estabilizada de calles y pavimentos interiores	1 se mantendrá en obra

Movimiento de Tierra

Se han estudiado las excavaciones y rellenos necesarios para el proyecto de construcción del galpón y las obras de alcantarillado, instalación eléctrica, agua potable y otros, considerando los siguientes volumenes:

1. Excavación redes enterradas Agua Potable 255 m3
2. Excavación redes enterradas Alcantarillado 95 m3
3. Excavación espejo de Agua 42 m3

Total 392 m3

Para el manejo del movimiento de tierra, se humedecerán y cubrirán las pilas de tierra y escombros con lona o malla rachel en buen estado de conservación, y en general se mantendrá húmedo aquellos materiales que puedan desprender polvo.

La circulación de los camiones se controlara al interior de la obra considerando una velocidad que no supere los 30 km/hr

Contratos de Prestación de servicios

La alimentación del personal como en toda la faena corre por cuenta del contratista, para lo cual se dispondrá comedor de obra, con cocina para calentar el almuerzo.

El personal contara con baños químicos en obra los que se proveerán a través de empresa del rubro la que debe contar con los permisos que la normativa indica

Los residuos sólidos serán retirados por el contratista y llevada a botadero autorizado, situación que será revisada por el mandante en el transcurso de la obra.

2. Etapa de Operación de la Planta.

   La planta industrial consta de dos sectores principales. Una nave destinada al proceso productivo y un segundo sector destinado a las oficinas de producción, administración y atención al cliente.

   Las instalaciones de las unidades productivas se ejecutarán en dos etapas. En una primera etapa, se efectuarán las instalaciones de la línea de producción de la zona de gomas y caucho más los servicios auxiliares requeridos por la planta.

   En una segunda etapa se ejecutarán las instalaciones para la línea de producción en base a PVC

   Cuadro N° 5

   Maquinaria hacer utilizada en el periodo de Operación: De acuerdo

   a plano de Producción que se adjunta en anexo Nº10

   Zona	Cantidad	Descripción
   A	4	Estanques
   	4	Mezcladores eléctricos
   B	3	Estanques
   	1	Mesa de trabajo
   	2	Taladros
   	2	Batidoras de colores
   C	1	Horno Grande (3 motores: arrastre cadena, quemador y sistema recirculación)
   	1	Horno Pequeño (3 motores: arrastre cadena, quemador y sistema recirculación)
   	12	Ventiladores
   	10	Motores accionamiento para mesa polines
   	2	Campanas de extracción
   D	3	Estanques de almacenamiento
   	1	Bomba de impulsión
   E	3	Estanques materias primas y moldes
   F	1	Horno grande (12 ventiladores y 2 motores)
   	1	Horno mediano (8 ventiladores y 1 moto)
   	1	Horno pequeño (8 ventiladores y 1 moto)
   G	1	Dispensador de colores
   H	3	Mesones de control de calidad
   I	6	Racks
   K	1	Torno
   	2	Fresas
   	1	Compresor
   N	4	Racks

   En la etapa de operación se consideran 2 líneas de producción delimitadas en función de las materias primas y maquinarias a utilizar

   a.- Línea de producción en base a polímeros de PVC

   b.- Línea de producción en base a Caucho

   A continuación se desarrollan ambas líneas de producción

3. Descripción del proceso productivo.

2.3.1.-Línea de producción en base a resina de PVC

Preparación

El proceso productivo de esta línea comienza en las zonas de Mezanina y Mezcladores de acuerdo al Plano de Producción donde se indican las diversas zonas..

En la Zona de Mezanina (Zona A), ubicada en un segundo nivel, se instalarán 4 estanques con sus respectivos agitadores. En ellos, se mezclarán la Resina de Emulsión, el Dioctil Aftalato (D.O.P.), el estabilizante líquido para PVC flexible a base de Ba/Cd/Zn denominado Markstab 4570, que confiere buena estabilidad al calor, a la luz y transparencia y el Aceite de Soja Epoxidado, que le otorga un óptimo poder de plastificación...