Declaración de Impacto Ambiental. Cultivo Espirulina - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 945403604

Declaración de Impacto Ambiental. Cultivo Espirulina

Monto1,5346 Millones de Dólares
Fecha de registro09 Junio 2006
Fecha09 Junio 2006
EtapaNo Admitido a Tramitación
Titular del proyectoGerardo Antonio Grimaldi Rojas
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"Cultivo Espirulina"
Titular: Gerardo Antonio Grimaldi Rojas
Región: Región de Tarapacá
Tipología de Proyecto: n.5.- Produccion anual de engorda de peces 8 ton o cultivo de microalgas y juveniles de otros recursos hidrobiologicos que requieran el suministro y/o evacuacion de aguas de origen terrestre, marina o estuarina, cualquiera sea su produccion anual
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 8 de Junio de 2006
Fecha de Presentación de la Declaración: 9 de Junio de 2006
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      Cultivo Espirulina
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      153462.5
    • Total Mano de Obra
      20
    • Mano de Obra Construcción
      10
    • Mano de Obra Operación
      10
    • Vida Útil
      10
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Iquique

    • Localización
      Pica
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Punto
    • Tipo de coordenadas
      Geográficas
    • Coordenadas
      Latitud Longitud
      Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos
      20 29 787 069 20 262
      20 29 743 069 20 269
      20 29 706 069 20 244
      20 29 745 0.69 20 220

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto
        • Planta de producción de Spirulina, en el oasis de Pica, provincia de Iquique. Pese a que la actividad de cultivo de estos microorganismos se desarrolla en un ambiente acuoso, dista mucho de asimilarse a un sistema de acuicultura de algas superiores, de peces, de moluscos o de crustáceos. Las características del procesamiento para obtener el producto comercial, son también bastante diferentes de los desarrollados por la acuicultura convencional.
        • El cultivo y producción de Spirulina, se desarrolla de preferencia en zonas áridas o semiáridas, donde las condiciones climáticas permiten una alta irradiación solar, gran cantidad de horas de sol, poca lluvia, suelos estériles para la agricultura convencional, agua de pozos e incluso agua salobre. La planta del proyecto será de tamaño pequeño, ya que su umbral de producción anual se estima en 7.5 toneladas de producto seco. La superficie productiva de esta planta será de 5.500 m2 más 220 m2 de unidades para producir inóculos (algo semejante a una producción de semillas), habrá un área aproximada de 300 m2 para el tratamiento y reciclaje del medio de cultivo y unos 250 m2 en las áreas de cosecha, procesamiento, bodegas y laboratorio.
        • La vida útil de las obras se estima en 10 años, esto incluye los reactores (o estanques) de cultivo, planta de tratamiento del medio de cultivo, la sala de procesos, bodegas, laboratorio y servicios higiénicos. Esta planta se ha diseñado para hacer uso intensivo de la energía solar, no posee grandes máquinas, ni partes móviles, excepto las ruedas de paletas de los sistemas de agitación de los reactores de cultivo. La actividad se desarrolla habitualmente en un ambiente tranquilo, poco ruidoso, muy limpio y sin emanaciones tóxicas de ninguna especie. En esta etapa se hará uso intensivo de mano de obra, lo que implica que el proyecto estará en condiciones de poder absorber mano de obra local.
        • Descripción de las operaciones de producción
        • Mantención de cepas puras :
        • Se trata de una labor permanente de mantenimiento del material biológico que ha sido seleccionado desde el ambiente natural en que prolifera la Spirulina platensis. El material biológico se mantiene en condiciones de aislamiento y condiciones controladas de laboratorio, en ningún caso se efectúa manipulación genética de los microorganismos, solo se reproducen las condiciones naturales, optimizando la pureza del ambiente líquido en que viven (medio de cultivo) para conseguir mejores índices de reproducción.
        • Cultivos de laboratorio:
        • Es también un trabajo permanente en el cual se reproduce el material biológico seleccionado. Para esto se utilizan condiciones de cultivo de laboratorio controlado, en cuanto a luminosidad, temperatura e inyección de aire como medio para homogeneizar los cultivos en pequeños volúmenes (de 50 ml a 20 lt).
        • Producción de inóculos:
        • Es una operación semi-continua, de cultivo de Spirulina en estanques (reactores de cultivo) cubiertos bajo plástico o invernadero. En esta etapa se reproduce el material que llega desde el laboratorio y consiste de dos etapas, cuyos volúmenes van desde los 250 lt hasta los 30 m3
        • Cultivo en reactores de producción:
        • Es la operación de cultivo intensivo en grandes estanques o reactores de cultivo en los cuales se reproducen las condiciones ambientales en que crece naturalmente la Spirulina, optimizando la productividad mediante un sistema de agitación por ruedas de paletas, que generan un flujo de cultivo semejante a un río, lo que permite captar más eficientemente la energía solar. Los reactores de producción de la planta BioDesert Ltda. son 11 unidades de 500 m2 de superficie fotosintéticamente activa y también estarán cubiertos por una lámina de polietileno transparente con tratamiento UV.
        • Cosecha:
        • Es una operación unitaria en la cual se separa la Spirulina de su medio de cultivo acuoso, el cual, luego de la cosecha, se envía a un sistema de tratamiento, estabilización y reconstitución a fin de recircularlo nuevamente a los reactores de cultivo una vez tratado. De esta operación se obtiene un concentrado de Spirulina el cual se somete a una par de operaciones más en el mismo equipo de cosecha: concentración y lavado, que se desarrollan con ayuda de vacío, la primera es la concentración de la biomasa (reducción de la cantidad de agua), obtenida en la operación de cosecha e inmediatamente el lavado de esta biomasa para retirar sales del medio de cultivo que pudieran quedar adsorbidas en la biomasa de Spirulina.

        • Extrusión de la biomasa:
        • Esta operación unitaria consiste exclusivamente en el acondicionamiento de la biomasa concentrada en la etapa anterior, sobre las bandejas de secado. La operación se desarrolla mediante una máquina (“made in home”) que distribuye la biomasa concentrada, disponiéndola en forma de delgados fideos sobre las bandejas de secado.
        • Secado :
        • La biomasa es dispuesta sobre las bandejas de secado y luego estas se instalan en carros para ser introducidas en la cámara de secado. La cámara de secado queda prácticamente hermética una vez cerrada a fin de que el producto a secar tome contacto con aire caliente, que proviene de un colector solar. El aire caliente y seco se hace circular en el interior de la cámara por medio un extractor de aire que provoca una corriente ascendente, la cual extrae la humedad de los delgados fideos de Spirulina, lo que permite obtener un producto seco en alrededor de 3 horas, desde el momento en que se produce el contacto con el aire caliente en la cámara de secado. Este sistema de secado no hace uso de combustibles fósiles y por lo tanto no emite dióxido de carbono ni otros contaminantes producto de la combustión, por el contrario hace uso intensivo de energía solar, muy abundante en la zona donde se desarrolla el proyecto. Una vez secos, los fideos de Spirulina son recogidos fácilmente vaciando las bandejas en un receptáculo de acero inoxidable. La operación de secado en la planta, no emite gases tóxicos de ningún tipo a la atmósfera, en medida que esta operación consiste en el uso de una cámara de secado con presión reducida y el aire seco y caliente que provendrá de un colector solar conectado con la cámara de secado. El diseño de la planta no contempla en esta etapa, el uso de combustibles fósiles para el calentamiento del aire a usar durante el proceso de secado, por lo que no habrá...

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