Declaración de Impacto Ambiental. Construcción Planta Lix-sx-ew 400 Tmf/mes Enami
| Monto | 10,7500 Millones de Dólares |
| En representación de | Stephanie Soledad Wilhelm Núñez |
| Fecha de registro | 05 Febrero 2007 |
| Fecha | 05 Febrero 2007 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Empresa Nacional de Minería |
Empresa Nacional de Minería
Rep. Legal: Manuel Carmona Navea
| Región: | Región de Atacama |
| Tipología de Proyecto: | i4.- Proyecto de desarrollo minero sobre 5000 ton/mens |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 1 de Febrero de 2007 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: | 5 de Febrero de 2007 |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
Construcción Planta LIX-SX-EW 400 TMF/MES ENAMI
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
10750000
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Total Mano de Obra
85
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Mano de Obra Construcción
80
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Mano de Obra Operación
5
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Vida Útil
10
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Copiapó
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Localización
Se localiza en la Provincia y Comuna de Copiapó, III Región de Atacama, a 10 Km al Noreste de la ciudad de Copiapó y a 1 Km. al Norte de la Fundición Hernán Videla Lira.
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Polígono
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Tipo de coordenadas
UTM 18 PSAD 56
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Coordenadas
Norte Este 6967801 376337 6967801 376487 6967712 376337 6967712 376487
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
El presente proyecto que se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), es Titular
la Empresa NacionalPlanta Manuel Antonio Matta Ruiz está ubicada en
la III Región de Atacama, a10 Km al Noreste de la ciudad de Copiapó y a1 Km . al Norte dela Fundición Hernán Videla Lira. Planta Matta desarrolla su acción en el campo de la pequeña minería, comprando los minerales de Cobre, Oro y Plata que se explotan en la zona para concentrarlos mediante el proceso de flotación, generando un producto de mayor valor que es entregado enla Fundición Hernán Videla Lira.Actualmente Planta Matta procesa solamente sulfuros, los minerales de oxido que compra la planta son canjeados por minerales sulfurados que le entrega
la Empresa PuntaCon este nuevo escenario de un mayor abastecimiento de óxidos, ENAMI ha decidido invertir en el proyecto denominado ÂConstrucción Planta LIX- SX Â EW 400 TMF/MES ENAMIÂ, que involucra la construcción e incorporación de equipos en las áreas de lixiviación en pilas, SX Â EW y botadero de Ripios.
El objetivo general de este proyecto, es la construcción de una planta de Lixiviación, Extracción por Solventes y Electroobtención (LIX Â SX Â EW), con una capacidad de 400 toneladas métricas de cobre fino por mes (TMF/MES), con una vida útil de 10 años y una inversión de US$ 10.750.000.
La Administración General de Plantas, dela Empresa Nacionalla Administración del Estado con competencia ambiental a través dela Dirección Regional dela Comisión Nacional del Medio Ambiente, CONAMA, Región de Atacama.
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Objetivo General del Proyecto
El objetivo general de este proyecto, es la construcción de una planta de Lixiviación, Extracción por Solventes y Electroobtención (LIX Â SX Â EW), con una capacidad de 400 toneladas métricas de cobre fino por mes (TMF/MES), con una vida útil de 10 años y una inversión de US$ 10.750.000.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Partes o instalaciones que considera el Proyecto
El Proyecto considera las siguientes incorporaciones en las siguientes etapas del proceso:
¨ Pilas de Lixiviación
¨ Disposición de Ripios
¨ Extracción por Solvente y Electroobtención
Descripción de
la Situación Actual Recepción Mineral
Actualmente Planta Matta procesa solamente sulfuros, los minerales de oxido que compra la planta son canjeados por minerales sulfurados que le entrega
la Empresa Puntala Planta Matta , este stock de minerales oxidados se ha generado por el aumento del abastecimiento por parte de los productores de la zona desde un promedio histórico de 7.000 ton/mes hasta niveles de 30.000 ton/mes.Descripción Proceso
El proceso comienza cuando el mineral de mineros varios es descargado a piso, es decir, depositado en la canchas de almacenamiento de mineral por lotes y luego mediante cargador frontal son recepcionados en las tolvas. Estas tolvas de recepción tienen una capacidad de 100 toneladas y desde allí, a través de una correa transportadora el mineral es enviado a harneros vibratorios y luego pasa por las diferentes etapas de chancado, el producto final es enviado a la torre de muestreo, donde se obtiene una muestra representativa del mineral.
En el Anexo II a), Plano DIA-01 se muestra
la Situación Actual de Planta Manuel Antonio Matta Ruiz.Descripción de
la Situación Proyectada La capacidad de tratamiento de
la Planta LIX-SXLos parámetros de diseño para el proyecto son un PLS del orden de 5 gpl, una tasa de decantación de 50 L/min/m2, ley del mineral de 1,4% y una recuperación del 80%, el proyecto será instalado en los terrenos internos de Planta Matta.
El abastecimiento de Planta Matta será de 30.000 ton/mes de mineral.
La disposición de la situación proyectada de
la Planta se muestra en el Anexo II b), Plano DIA-02.A continuación se describen las etapas del proceso que incluye el proyecto:
Recepción de Mineral, Chancado
El área de chancado actual cuenta con tres etapas (primario, secundario y terciario). El abastecimiento que abastecerá a planta Matta será de mineros varios a un ritmo de 30.000 ton/mes de mineral oxidado.
Lixiviación en Pilas Renovables y Depósitos de Ripios
- Lixiviación en Pilas
Para la elaboración del diseño de las pilas de lixiviación se estableció como parámetros de diseño una ley de mineral de 1,4%, densidad aparente de 1,45 ton/m3, altura de la pila de
2,5 m lo que define una superficie de proceso de30.000 m2 (dividida en20.000 m2 para la zona de Pilas y10.000 m2 para piscinas), con un ciclo de 60 días de riego y una recuperación de cobre de 80 %.En el diseño de las pilas de lixiviación, se ha considerado una metodología similar a la que se aplica en otros depósitos de estas características, es decir un terraplén con taludes en altura, con impermeabilización de fondo en base a geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE) de espesores mínimos de
1,0 mm , que pueden ser lisas o texturazas. El proyecto considera drenes de fondo principalmente en base a pendientes hacia sistemas de evacuación de líquidos y de ahí a piscinas de recepción. Se tienen antecedentes que indican que las carpetas de polietileno poseen una duración de50 a 60 años, producto del desgaste de tipo mecánico (conducción de flujos líquidos), acción química o radiactiva a que son sometidas.Al pie de los taludes de las pilas de lixiviación, se construirán zanjas para interceptar los lixiviados que se generen desde los ripios, por los procesos de lixiviación a que se sometan las pilas. Las zanjas deberán revestirse con una geomembrana de polietileno de alta densidad HDPE de
1,0 mm de espesor con sus uniones soldadas. La zanja deberá tener una sección libre de0,80 m de ancho por0,80 m de altura. Las zanjas de recolección del nivel basal deberán conducir los líquidos a una cámara receptora, ubicada en el punto más bajo del área en estudio, construida en hormigón armado, que tendrá la función de acumular los líquidos recepcionados para su posterior bombeo y acumulación.En la nueva área de lixiviación se ubicaran cuatro piscinas de solución: piscina de PLS, piscina de ILS, piscina de emergencia y piscina de refino. La conducción de las soluciones se realizará a través de tuberías protegidas, existirán dos líneas una que trae soluciones desde SX y otra que lleva hacia esa área. El diseño de las piscinas será tronco piramidal invertido, estas piscinas serán construidas en terreno excavado y recubierto por dos láminas impermeabilizantes: una cubierta inferior de material de HDPE de
0,50 mm de espesor como medida de seguridad y sobre esta una lámina de HDPE de1,5 mm de espesor, a su vez entre ambas láminas se debe instalar una cubierta de geonet.Entre ambas carpetas se dejara testigos de fuga, del tipo tubería de
40 mm ó similar, instalada desde el fondo de la piscina y apareciendo en la superficie de la misma, de esta forma se puede detectar y evaluar alguna eventual filtración desde la primera carpeta.Se adjunta en Anexo III, el Estudio Geotécnico para el diseño de nuevas pilas de lixiviación y depósito de ripios preparado por Geotecnia Ambiental Ltda.
La situación proyectada del emplazamiento de las pilas de lixiviación que se requerirán para la construcción se muestra en el Anexo II c) plano DIA- 03.
Depósitos de RipiosEl terreno seleccionado se encuentra al este de las instalaciones de
la Planta , el depósito de ripios tendrá una capacidad de1.890.000 m3 . Se considera que el depósito dispondrá del orden de 324.000 toneladas anuales de ripios, cuya vida útil alcanzara aproximadamente a 11 años.En el sector propuesto se depositará material proveniente del proceso de lixiviación, el que corresponde a un ripio arenoso con finos, que es lavado en las pilas durante las primeras 24 hrs. posteriores al proceso de lixiviación y luego mantenido a temperatura ambiente durante otras 24 hrs. más para ser secado. Así, este residuo llega mas limpio a su lugar de depósito con una humedad estimada del orden de...
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Descripción del proyecto
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