Declaración de Impacto Ambiental. "construcción De Línea De Flujo Pozo Punta Delgada Norte X-4" - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 945403376

Declaración de Impacto Ambiental. "construcción De Línea De Flujo Pozo Punta Delgada Norte X-4"

Monto0,7000 Millones de Dólares
En representación deSalvador Harambour Palma
Fecha de registro24 Mayo 2011
Fecha24 Mayo 2011
EtapaAprobado
Titular del proyectoGeoPark Fell SpA
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA) Documento
Declaración de Impacto Ambiental
""Construcción de Línea de Flujo Pozo Punta Delgada Norte x-4""
GeoPark Fell SpA
Rep. Legal: Christian Eduardo Muñoz Becerra
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 20 de Mayo de 2011
Fecha de Presentación de la Declaración:
  • Antecedentes Generales del proyecto

    • Nombre del Proyecto
      "Construcción de Línea de Flujo Pozo Punta Delgada Norte x-4"
    • Región
      Región de Magallanes y Antártica Chilena
    • Comunas
      San Gregorio
    • Tipología de Proyecto:
      i5.- Proyectos de desarrollo minero de petróleo y gas
    • Tipologías secundarias
      j4-Ductos análogos

    • Descripción

      2.2.2.1 Descripción de los componentes del proyecto

      A continuación se detalla la infraestructura complementaria que podría ser instalada en la plataforma de perforación del pozo Punta Delgada Norte x-4:

      § Calentador (Anexo 3).

      § Separador bifásico (Anexo 4).

      § Estanques de almacenamiento (Anexo 5) cada uno de ellos con su correspondiente pretil de contención.

      § Unidad de Trietilenglicol (TEG) (Anexo 6).

      Además de la cañería propiamente tal, el ducto en algunas ocasiones podría estar complementado con equipamiento auxiliar destinado a salvaguardar la operación continua del mismo y garantizar las condiciones de seguridad del proceso.

      Esto es, con el objeto de asegurar el transporte continúo de la fase gaseosa del hidrocarburo producido por el pozo. Para garantizar la continuidad de este flujo, pudiese ser necesaria la instalación de calentadores en la línea de flujo. El objeto de instalar estos equipos térmicos será calentar el gas, de manera tal de evitar que en su etapa de enfriamiento por transporte y transferencia de calor, alcance la temperatura de formación de hidratos, taponando la línea, lo que interrumpiría el flujo continúo de la misma.

      Los calentadores mencionados, siempre serán del tipo de calefacción indirecta por serpentín metálico inmerso en un baño térmico de agua, con instrumentación adecuada que permita mantener temperatura constante en el baño térmico (controlada por el operador a voluntad).

      Respecto de la resistencia del material, el serpentín del calentador, siempre será de un rating de presiones mucho mayor al de la línea de conducción del pozo. En efecto, si la línea tiene cañería de acero al carbono SCH 40, el serpentín del calentador será SCH 80 si se trata del mismo material API.

      La necesidad y la ubicación definitiva de estos calefactores en la línea de flujo, sólo será posible determinarla luego de ser concluida la etapa de prueba del pozo, donde es posible conocer la temperatura en cabeza de pozo y el gradiente térmico del mismo, la presión en cabeza y su gradiente y la cromatografía del gas producido. Sólo con estos datos es posible estimar si el fluido producido es proclive o no a la formación de hidratos.

      Por lo anteriormente expuesto, no es posible en la etapa inicial de presentación de la DIA declarar una ubicación concreta de algún calentador en la línea de flujo, sin embargo, en el Anexo 3 se encuentran las especificaciones técnicas de un calentador modelo.

      La línea de flujo se diseñará e instalará según la norma Internacional ANSI/ASME B31.8 “Gas Transmissión and Distribution Piping Systems de los Estados Unidos de Norte America”, según última edición disponible, para los aspectos técnicos de diseño, fabricación, construcción, instalación, inspección y prueba.

      El ducto metálico, corresponde a cañería de acero. El diámetro exterior y espesor de ésta, surgen de los correspondientes cálculos de ingeniería, luego de considerar la presión a la que será sometida y la tensión admisible del material considerado.

      La cañería a utilizar estará recubierta con revestimiento exterior de polietileno extruido, tricapa, revestimiento que impide la corrosión exterior.

      La profundidad de enterramiento, para el ducto, oscilará entre 1,0 y 1,5 metros.


    • Objetivo

      1.4 Objetivos del proyecto

      En la actualidad Geopark está...

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