Declaración de Impacto Ambiental. Ampliación Y Regularización De Instalaciones Para La Agroindustria Semillas Limagrain De Chile Ltda.. Semillas - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 928965261

Declaración de Impacto Ambiental. Ampliación Y Regularización De Instalaciones Para La Agroindustria Semillas Limagrain De Chile Ltda.. Semillas

En representación deDominique Luc Marc
Monto1,0000 Millones de Dólares
Fecha de registro14 Febrero 2008
Fecha14 Febrero 2008
EtapaDesistido
consultorMaria Beatriz Asela Araya
Titular del proyectoSemillas Limagrain de Chile Ltda.
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"Ampliación y regularización de instalaciones para la Agroindustria “Semillas Limagrain de Chile Ltda.”."
Semillas Limagrain de Chile Ltda.
Rep. Legal: Dominique Luc Marc
Región: Región del General Libertador Bernardo O"Higgins
Tipología de Proyecto: l1.- Agroindustria, donde se realicen labores u operaciones de limpieza, clasificacion de productos segun tama?o y calidad, tratamiento de deshidratacion, congelamiento, empacamiento o transformacion biologica , fisica o quimica
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 11 de Febrero de 2008
Fecha de Presentación de la Declaración:
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      Ampliación y regularización de instalaciones para la Agroindustria “Semillas Limagrain de Chile Ltda.”.
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      1000000
    • Total Mano de Obra
      210
    • Mano de Obra Construcción
      200
    • Mano de Obra Operación
      10
    • Vida Útil
      Indefinido
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Cachapoal

    • Localización
      Kilómetro 65 de la Ruta 5 o Carretera Panamericana Sur, en cruce con Camino a La Punta o Ruta H-145.
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Polígono
    • Tipo de coordenadas
      UTM 18 PSAD 56
    • Coordenadas
      Norte Este
      6236716 343177
      6236657 342007
      6236824 343004
      6236802 343107
      6236777 342175

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto
      El proyecto corresponde a la ampliación y regularización de las instalaciones de una industria que se dedica a procesar, seleccionar, envasar y exportar granos y semillas hacia Europa y Estados Unidos; esto implica la construcción y modificación de galpones e infraestructura relacionada tanto al área productiva como administrativa.


    • Objetivo General del Proyecto

      Por un lado la construcción de las ampliaciones mejorará la organización y capacidad productiva de la empresa, y por otra parte Semillas Limagrain pretende regularizar todos sus aspectos normativos y ambientales de acuerdo a la legislación Chilena, puesto que por ser una empresa francesa y por desconocimiento de algunas exigencias recién el año 2004 comenzó este proceso, asesorada por GEOARQ Consultores.


    • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
      2.1. Construcciones e Instalaciones existentes
      a) Permisos de construcción
      La empresa cuenta con 3 permisos de edificación aprobados: uno del año 1984, con una superficie de 875 m2; una regularización de construcciones el año 2004, que contempló una superficie de 4.342,8 m2, y un último permiso de regularización el año 2005, con 1.049,4 m2
      Todos estos permisos fueron recepcionados mediante el Certificado de Recepción Nº74, de fecha 13 de Septiembre de 2007. En total, la superficie construida que cuenta actualmente con aprobación y recepción corresponde a 6.267,2 m2.
      b) Instalaciones sanitarias
      La industria se abastece de agua potable mediante un sistema particular que consta de pozo y bombas: el pozo tiene una profundidad de 8,07 mts., el agua es succionada mediante motobomba y se acumula en dos estanques de 10.000 lts. c/u, con un sistema de cloración por goteo. La distribución hacia toda la planta se efectúa a través de un sistema Hidropack.
      La regularización de dicho pozo se inició de acuerdo al procedimiento indicado en Resolución D.G.A. N°186 que modifica el Código de Aguas y dispone las nuevas normas de exploración y explotación de aguas subterráneas, sin que hasta el momento, se halla obtenido respuesta sobre el trámite.
      El proyecto de alcantarillado por su parte, también corresponde a un sistema particular, que se compone básicamente de dos plantas de tratamiento, cada una con una capacidad de 10.000 lts. empleando un proceso biológico tipo aeróbico. Ambos proyectos particulares (agua y alcantarillado) se encuentran debidamente aprobados y autorizados ante el Servicio de Salud Regional, se adjunta copia de dichas autorizaciones.
      c) Instalaciones de energía y combustible
      La industria, hasta el año 2005 contaba con una potencia eléctrica instalada de 670,2 KW. Respecto del gas licuado, hasta la misma fecha tenía instalada una potencia total 9.726,74 Kw, considerando 43 quemadores de distintos tipos, con 2 estanques de 30 m2 c/u.
      d) Equipos y maquinarias
      La mayor parte de las maquinarias existentes en planta han sido fabricadas in situ, de acuerdo a modelos y stándares de maquinarias empleadas en la planta francesa. Algunos equipos cuentan con ubicación fija dentro de los recintos, mientras que otros van siendo desplazados de acuerdo a las necesidades.
      Tabla 1: Maquinaria y Equipos existentes en planta
      Cant.
      Descripción
      Cant.
      Descripción
      2
      Máquinas Lavadoras
      7
      desgranadoras de maravilla
      5
      Maquinas de limpieza
      7
      desgranadoras de maíz y otros
      8
      Ventiladores de limpieza
      2
      BAMBAS o trilladoras
      7
      Secadores pequeños en sector hortalizas
      1
      equipo de limpieza y desgrane maíz (importado)
      26
      Secadores grandes
      1
      planta de tratamiento semillas
      4
      Secadores en sector investigación
      2
      montacargas
      59
      Secadores móviles
      3
      bins pequeños
      4
      calibradoras
      2
      bins grandes
      2
      G.I.G.
      10
      cintas transportadoras
      1
      sinfín de calibración
      5
      cintas trepadoras
      4
      mesas densimétricas
      2.2. Construcciones e Instalaciones proyectadas
      a) Permisos de construcción
      Las ampliaciones proyectadas funcionarán como complemento de todo lo ya existente. Las superficies estimadas para cada ampliación según recintos, es la siguiente:
      Tabla 2: Construcciones proyectadas a ejecutar
      Área
      Superficie (m2)
      Ampliación Bodega de Investigación
      223,88
      Oficinas 1er piso
      40,76
      2º piso
      41,97
      Nuevo galpón Proceso Maíz 1er piso
      202,11
      2º piso
      194,57
      3er piso
      81,51
      TOTAL A CONSTRUIR
      784,80
      b) Instalaciones de energía y combustible
      Producto de las ampliaciones, la instalación eléctrica interior también será ampliada, una vez completa su ejecución será declarada a la brevedad ante la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC), sin embargo cabe hacer mención esta energía sólo será empelada en elementos de iluminación y no como parte de algún nuevo proceso productivo.
      Por su parte, las instalaciones de gas ya fueron modificadas en lo siguiente: se cambiaron de posición los estanques de gas existentes, y dos declaraciones de instalación interior, que en conjunto reúnen 8.687,61 Kw.
      1.1- Cronograma Programado de Actividades y Mano de Obra Utilizada
      Tabla 3: Cronograma de las actividades del proyecto
      Actividad
      Fecha de inicio
      Fecha de término
      Mano de obra
      a emplear
      Desarrollo de los proyectos de ampliación
      01 Junio
      30 Agosto
      2 personas
      Desarrollo y aprobación de la D.I.A.
      15 Octubre
      30 Diciembre
      1 persona
      Tramitación y aprobación municipal
      01 Diciembre
      30 Diciembre
      1 persona
      Construcciones e instalación de equipos
      10 Diciembre
      15 Enero
      8 personas
      Etapa de operación
      03 Enero
      Indefinido
      Entre 50 y 200 personas
      I. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO O ACTIVIDAD.
      En el presente Ítem se efectúa, en primer lugar, una pequeña síntesis del proceso productivo para a continuación, explicar como se generan las distintas emisiones y posibles contaminantes.
      3.1. Memoria Técnica del Proceso Productivo
      El proceso efectuado por la industria es estacional, y se inicia fuera de ella en distintos terrenos de cultivo, mediante la producción de distintas especies que generarán las semillas a exportar. Las etapas de este proceso son: la Siembra (en Septiembre, con agricultores de la VI y VII región, y semillas aportadas por Limagrain); Mantención y tratamiento del cultivo (que considera la asesoría de los técnicos de la empresa); y la cosecha (efectuada en cada terreno con maquinarias aportadas por Limagrain).
      Las especies que se obtienen son las materias primas con que se trabaja en la industria y corresponden a: maíz, sorgo, maravilla; y hortalizas como repollo, zapallo italiano, melón, sandías, pepino, coliflor, tomates, etc.
      Ahora bien, los procesos en planta pueden dividirse en dos tipos:
      Proceso húmedo
      El que siguen todas las hortalizas que requieren lavado y separación de la pulpa y semillas. Estas especies llegan directamente desde los terrenos de cultivo; no existe almacenamiento, todas ingresan directamente al proceso que se efectúa en el sector denominado bodega de hortalizas, y cumple las siguientes etapas:
      a) Recepción y lavado
      Se sacan manualmente las semillas desde los frutos, al quedar mezcladas con restos de pulpa pasa a lavado donde se efectúa la separación entre sólidos y líquidos (o pulpa).
      El lavado se efectúa en cilindros perforados que funcionan mediante fuerza centrífuga separando los sólidos (semillas buenas, vanas y cáscaras) que van a secado y posterior clasificación; y el líquido que es mezcla de agua con pulpa. Este es el residuo líquido evacuado, la pulpa se diluye en agua en cantidad de 0,25% por litro de agua
      b) Secado
      Se efectúa en secadores estático que funcionan mediante aire caliente producido por quemadores de gas licuado. Dura aproximadamente 20 horas, y todo está controlado con sistemas computacionales de la más alta calidad.
      c) Clasificación y prelimpia
      Se efectúa en maquinaria de criba, harnero y/o zaranda, donde son clasificadas las semillas dependiendo de su tamaño y peso. Con incorporación de aire es posible separar todas las impurezas livianas que son enviadas a ciclones de polvo para su...

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