Declaración de Impacto Ambiental. Ampliacion Capacidad Productiva - Evaluación de Impacto Ambiental - Normativa - VLEX 945406041

Declaración de Impacto Ambiental. Ampliacion Capacidad Productiva

Monto1,6000 Millones de Dólares
En representación deFELIPE BARAONA UNDURRAGA
Fecha de registro31 Julio 2006
Fecha31 Julio 2006
EtapaAprobado
consultorLuis Guillermo Platt Zamora
Titular del proyectoPAPELES INDUSTRIALES S.A.
Previsualización de Declaración de impacto ambiental (DIA)
Declaración de Impacto Ambiental
"AMPLIACION CAPACIDAD PRODUCTIVA"
PAPELES INDUSTRIALES S.A.
Rep. Legal: FELIPE BARAONA UNDURRAGA
Región: Región Metropolitana de Santiago
Tipología de Proyecto: h2.- Proyectos industriales.
Fecha de Ingreso al sistema electrónico: 25 de Julio de 2006
Fecha de Presentación de la Declaración: 31 de Julio de 2006
  • Información General del proyecto
    • Nombre del Proyecto
      AMPLIACION CAPACIDAD PRODUCTIVA
    • Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
      1600000
    • Total Mano de Obra
      46
    • Mano de Obra Construcción
      40
    • Mano de Obra Operación
      6
    • Vida Útil
      INDEFINIDO
  • Ubicación del proyecto
    • Provincia
      • Chacabuco

    • Localización
      PANAMERICANA NORTE Nº22550
    • Mapa o croquis del lugar
      Ver archivo digital
    • Tipo de figura
      Punto
    • Tipo de coordenadas
      UTM 19 PSAD 56
    • Coordenadas
      Norte Este
      6318380 337247

  • Descripción del proyecto
    • Descripción del proyecto
      2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

      2.1.1.1. Descripción general del Proyecto

      El proyecto de aumento de capacidad productiva, está focalizado en introducir modificaciones al sistema motriz y de control, de una de las máquinas de fabricación de papel, con el objeto de conseguir un aumento de la producción de papel. Consecuencialmente, lo anterior implicará aumentar la superficie del patio de materias primas, ampliar capacidad de circulación y estacionamiento de camiones y mejorar la capacidad de tratamiento de efluentes.

      El proyecto “Ampliación Capacidad Productiva”, se ejecutará en estricto apego a la legislación ambiental vigente, de manera que el programa del proyecto contemplará ejecutar las medidas de mitigación, neutralización y/o reparación que sean necesarias, tanto en su etapa de construcción como de operación.

      1.6.1.1. Superficie que comprende el Proyecto

      La superficie del proyecto “Ampliación Capacidad Productiva” incluidas sus obras y operaciones, se desagrega en la siguiente forma;

      · Aumento de producción de Papel.

      :

      0,0 m2

      · Ampliación Capacidad Patio de Materias Primas

      :

      3000 m2

      · Pavimentación camino interiores faltantes

      :

      4078 m2

      · Habilitación de estacionamiento interior de camiones

      :

      1100 m2

      · Ampliación Capacidad de tratamiento de efluentes

      :

      800 m2

      TOTAL SUPERFICIE PROYECTO

      :

      8.978 m2

      1.8.1.1. Situación Previa o pre-existente al Proyecto

      Papeles Industriales S.A. (PISA), es una planta construida en el año 1988, con una única planta industrial ubicada en la comuna de Lampa, Panamericana Norte Nº 22550 a la altura del Km. 20 de la Ruta 5 Norte, con resolución sanitaria para funcionar como procesadora de papel.

      Todas las construcciones se encuentran regularizadas y con recepción final, según dan cuenta los informes de los Revisores Independientes. Papeles Industriales PISA, tuvo su primer Permiso (P. 8/89 que fue recibido según Certificado de Recepción Final N° 01/93. Posteriormente se aprobaron los Permisos N° 42/94; 147/96 y 83/2000, correspondiente a remodelaciones y ampliaciones. Para todos estos Permisos se obtuvo la Recepción Final N° 13/2000.

      Ocupación de Suelo Máx. : 60%.- Propuesta: 34,5 %

      Constructibilidad : 1.2 .- Propuesto: 0,345

      Rasantes : 70° desde nivel del terreno en los deslindes

      Distancia a medianero : 5,00 metros

      Superficie del Terreno : 136.026,00 m2

      Superficie Edificada : 46.942,48 m2

      Las especificaciones y características técnicas de las construcciones, están detalladas en el Informe del arquitecto Aníbal González, que fue ingresado a la DOM de la I. Municipalidad de Lampa, para la tramitación de la recepción final.

      Papeles Industriales, PISA, fabrica productos Tissue (papel higiénico, toallas, servilletas, pañuelos etc.), papeles planos y pañales desechables. Para la fabricación de los papeles utiliza como materia prima celulosa y papeles reciclados.

      La capacidad actual de producción de papel es de 57.000 Toneladas anuales, para lo cual cuenta con tres máquinas papeleras.

      La planta cuenta con diferentes máquinas de conversión de papel y de embalaje de productos. Cuenta además, con dos líneas de producción de pañales desechables con una capacidad total anual de aproximadamente 5.400 Tn.





    • Objetivo General del Proyecto
      1.3.1.1. Objetivo General del Proyecto

      El Proyecto “Ampliación Capacidad Productiva” de Papeles Industriales S.A. se concibe dentro del programa de mejoramiento continuo, en los niveles de eficiencia y metas de producción, que la compañía Papeles Industriales S.A., se ha definido. El proyecto tiene como objetivo general, suministrar los recursos físicos, humanos y técnicos, que hagan posible alcanzar y asegurar las metas de producción propuestas.

      El proyecto de ampliación de capacidad productiva, tiene como objetivos específicos, ejecutar obras y suministrar equipos, conducentes a:

      • Aumento de producción de papel.
      • Ampliar capacidad de almacenamiento de materias primas.
      • Ampliar la capacidad vial interna de la planta.
      • Ampliar capacidad de tratamiento de efluentes.
      • Ampliar capacidad de estacionamiento de camiones al interior de la planta.

    • Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
      1.1. Definición de las Partes, Acciones y Obras Físicas del Proyecto

      El proyecto “Ampliación Capacidad Productiva” contempla ejecutar las siguientes acciones y obras físicas:

      1.1.1. Reemplazo de la prensa

      Reemplazo de sus unidades motrices y de control de esta unidad, de la Máquina Papelera 3 que permitirán un aumento de la velocidad de producción y el consecuente aumento del tonelaje de papeles crepados producidos.

      ETAPA CONSTRUCCION

      Las obras asociadas a esta parte del proyecto, están referidas a acciones de desmontaje y montaje de un equipo de dimensiones industriales. Prensa. Se utilizaran equipos y herramientas según requerimiento de fuerza y potencia, con personal especializado.

      ETAPA OPERACIÓN

      La caracterización operacional de la prensa, es la siguiente; La prensa de succión es un equipo que forma parte de sistema de extracción de agua de la pulpa de papel en una máquina papelera. Consiste básicamente en una camisa cilíndrica perforada, con un recubrimiento de goma. A través de un sistema de presión se efectúa una compresión de la hoja de papel contra un cilindro de secado. Al estar conectada esta prensa a un sistema de vacío, el agua “estrujada” por la presión es evacuada a través de las perforaciones a un sistema de separación de agua. Dicha prensa además es accionada por su propio motor eléctrico, reductor y sistema de control de velocidad. Para lograr un aumento de velocidad en máquina papelera, se requiere un cambio de prensa de succión por un equipo de mayor diámetro que permita acompañar velocidad lineal de la hoja de papel sin aumentar significativamente la velocidad de rotación de ésta, ya que velocidades mayores impiden una adecuada extracción de agua. Como se modifica velocidad de rotación, debe efectuarse también el cambio de accionamiento y parámetros de sistema de control.

      1.1.2. Ampliación del patio de almacenamiento de materia primas

      ETAPA CONSTRUCCION

      Las obras asociadas a esta parte del proyecto, corresponden a los trabajos típicos de pavimentación de una superficie. En lo principal, significa hacer la topografía del área, los estudios de mecánica de suelo y luego delimitar mediante soleras el área de estacionamiento, posteriormente los trabajos de escarpe, nivelación y trazado, para finalmente vaciar el asfalto con maquinaria ad-hoc.

      ETAPA DE OPERACIÓN

      Ampliación del patio de almacenamiento de materia primas para dar cabida a la mayor demanda de recorte de papel y celulosa. Por la naturaleza de las materias primas esenciales que utiliza el proceso de fabricación de papel, éstas pueden ser almacenadas a la intemperie sin que sufran alteraciones mayores. El área de almacenaje será habilitada mediante una capa asfaltada de 4000 m2 app. El tipo de vehículo que circulara mayormente en estas nuevas áreas de almacenamiento, serán las grúas horquilla, accionadas a gas propano, que son las que descargan, acopian y movilizan, a las áreas de proceso los fardos de papel y celulosa

      1.1.3. Pavimentación de Caminos interiores

      ETAPA CONSTRUCCION

      Las obras asociadas a esta parte del proyecto, corresponden a los trabajos típicos de pavimentación de caminos. En lo principal, significa hacer la topografía, mecánica de suelos y luego delimitar mediante soleras los nuevos caminos proyectados, posteriormente los trabajos de escarpe, nivelación y trazado, para finalmente vaciar el asfalto con maquinaria ad-hoc

      ETAPA DE OPERACIÓN

      La Pavimentación de 4080 m2 de caminos interiores, permitirán una circulación de vehículos segura y sin levantamiento de polvo de acuerdo al layout proyectado. Esta parte del proyecto habilitaría espacios para caminos interiores, no utilizados todavía.

      1.1.4. Ampliación capacidad de Tratamiento de Efluentes Industriales

      ETAPA DE CONSTRUCCION

      Las obras asociadas a esta parte del proyecto, están referidas a acciones de desmontaje y montaje de equipos tales como; bombas, cañerías, válvulas y una centrifuga para la deshidratación de lodos. Se utilizaran equipos y herramientas según requerimiento de fuerza y potencia, con personal especializado.

      ETAPA DE OPERACIÓN

      El tratamiento de efluentes industriales de PISA (primario y secundario) es pre-existente al proyecto. El primario se ocupa de la eliminación del particulado que puede ser removido por tratamientos físico-químicos. El tratamiento secundario, es del tipo biológico, lodos activados.

      El proyecto de reingeniería para mejorar la eficiencia de la planta y por ende la calidad de las aguas descargadas, está enfocada principalmente, a segregar en el origen los contaminantes de mayor impacto, como es los sólidos suspendidos totales. Los estudios al respecto irán encaminados a evaluar la forma de retirar este contaminante como sólido y no...

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