Declaración de Impacto Ambiental. Ampliación Aserradero El Colorado
| Monto | 14,0000 Millones de Dólares |
| En representación de | Antonio Roberto Luque Guerrero |
| Fecha de registro | 25 Enero 2010 |
| Fecha | 25 Enero 2010 |
| Etapa | Aprobado |
| Titular del proyecto | Maderas Arauco S.A |
Aserraderos Arauco S.A.
Rep. Legal: Antonio Roberto Luque Guerrero
| Región: | Región del Biobío |
| Tipología de Proyecto: | m3.- Aserraderos y plantas elaboradoras de madera |
| Fecha de Ingreso al sistema electrónico: | 25 de Enero de 2010 |
| Fecha de Presentación de la Declaración: |
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Información General del proyecto
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Nombre del Proyecto
AMPLIACIÓN ASERRADERO EL COLORADO
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Monto de Inversión. Expresado en U.S. Dólares
14000000
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Total Mano de Obra
120
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Mano de Obra Construcción
130
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Mano de Obra Operación
120
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Vida Útil
15
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Nombre del Proyecto
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Ubicación del proyecto
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Provincia
- Arauco
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Localización
Km 3 Ruta 160, Fundo La Colcha, Comuna de Curanilahue, Provincia de Arauco, Región del Bío-Bío.
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Mapa o croquis del lugar
Ver archivo digital
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Tipo de figura
Punto
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Tipo de coordenadas
UTM 18 WGS 84
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Coordenadas
Norte Este 5855385 645929
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Provincia
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Descripción del proyecto
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Descripción del proyecto
Esta planta actualmente tiene un consumo de 564.000 m3ssc/año de rollizos aserrables. El objetivo de este proyecto es aumentar la producción, lo que incrementará el consumo de rollizos, mediante la incorporación de tecnología actualizada. El volumen de aumento estimado en el consumo de rollizos es 303.000 m3ssc/año.
De acuerdo a lo anterior, la pertinencia de ingreso del proyecto al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), se produce al ser aplicable las disposiciones del artículo 10, letra m de la Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, y del artículo 3, letra m), del D.S. Nº 95/2001 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia (texto refundido, coordinado y sistematizado del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental), que indica que deben someterse al Sistema los “Aserraderos y plantas elaboradoras de madera, entendiéndose por éstas últimas las plantas elaboradoras de paneles o de otros productos, cuyo consumo de madera, como materia prima, sea igual o superior a diez metros cúbicos sólidos sin corteza por hora (10 m³ssc/h); o los aserraderos y plantas que reúnan los requisitos señalados en los literales h.2. o k.1., según corresponda, ambos del presente artículo”.El proyecto se emplaza en el Km 3 de la Ruta 160, Fundo La Colcha, Comuna de Curanilahue, Provincia de Arauco, Región del Bío-Bío. El centro poblado más cercano es Curanilahue, que se encuentra a aproximadamente 6 km de la Planta. De acuerdo a la autorización otorgada por la Secretaría Regional Ministerial de Agricultura, Región del Bío Bío, el predio cuenta con el permiso de cambio de uso de suelo, de rural a industrial. Esta autorización se acompaña en el Anexo E.
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Objetivo General del Proyecto
Esta planta actualmente tiene un consumo de 564.000 m3ssc/año de rollizos aserrables. El objetivo de este proyecto es aumentar la producción, lo que incrementará el consumo de rollizos, mediante la incorporación de tecnología actualizada. El volumen de aumento estimado en el consumo de rollizos es 303.000 m3ssc/año.
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Definición de las partes, acciones y obras físicas del proyecto
Instalaciones Actuales
Aserradero El Colorado está ubicado en un predio industrial de 22 há, con galpones que ocupan un área de 17.100m2 aproximadamente. La capacidad actual de consumo de madera de pino es de 564.000m3ssc/año de rollizos. Además, cuenta con un área de secado con capacidad para 180.000 m3sólidos/año de madera.El proceso de producción es, en parte, automatizado y mecanizado, y en parte manual. Los trozos que llegan directamente del bosque, son alimentados a un sistema que los descorteza y clasifica para ser luego almacenados en cancha en rumas de rollizos de igual característica. A continuación, los rollizos ingresan a la línea de Aserrío Principal, en donde se dimensiona, desbasta y corta la madera. Las piezas laterales son clasificadas y empaquetadas directamente, obteniendo madera aserrada húmeda, que es enviada al proceso de secado (generalmente) o vendida en dicho formato.Las piezas centrales del rollizo (basa rectangular) pasan al proceso de re-aserrío. Las tablas centrales así obtenidas, son tratadas generalmente en un baño antimanchas, para luego ser empaquetadas, en formato de venta o, excepcionalmente, se empaquetan directamente para ser enviadas al proceso de secado.Todo el proceso de clasificación y empaquetado se realiza actualmente en forma manual en dos mesas separadas, una para la madera central y otra para la madera lateral.Existe un baño antimanchas manual, tabla a tabla, y otro mecanizado. El proceso de ambos consiste en la inmersión de la madera aserrada en una tina que contiene fungicidas disueltos en agua, lo que permite darle una protección temporal contra la mancha azul y los mohos. La madera recibe este tipo de tratamiento para permitir su comercialización en el extranjero.Por otra parte, la madera aserrada que no ha pasado por el baño antimanchas, ingresa al proceso de secado, el cual no genera residuos industriales líquidos[1]y no requerirá de ninguna modificación. Una vez que la madera está seca, se almacena para su despacho final al cliente, o se envía al proceso de cepillado y clasificación, el que se utiliza para la madera destinada a las plantas de remanufactura de Aserraderos Arauco S.A. o para clientes nacionales o extranjeros.Los subproductos generados en el procesamiento de rollizos y tablas tales como la corteza del proceso de descortezado y el aserrín del proceso de aserrío son utilizados como biomasa forestal para la caldera propia, o bien, vendidos como tal a otras plantas de Aserraderos Arauco S.A. o a terceros. Por otro lado, los otros subproductos, tales como astillas, despuntes y chicotes (previamente triturados), son despachados en camión a plantas de celulosa cercanas.A continuación se presenta un listado de las principales instalaciones existentes:· Cancha de trozos· Galpones para el proceso productivo: aserrío principal, línea de salida de tablas laterales (clasificación, empaquetado y proceso de secado), línea de salida de tablas centrales (re-aserrío, clasificación, empaquetado y baño antimanchas)· Maquinaria asociada a la producción· Instalaciones sanitarias· Instalaciones eléctricas· Caldera de Biomasa· Oficinas y bodegas menores
[1]Ver Declaración a Superintendencia de Servicios Sanitarios en el Anexo E.Modificaciones proyectadas
El Proyecto consiste en aumentar la producción de madera aserrada por medio de la modernización de sus procesos productivos, lo que se materializará a través de los siguientes cambios:Galpones para las modificaciones del proceso productivo:· Galpón de una superficie aproximada de 1.500 m2, que albergará parte de la línea principal de aserrío· Galpón de 1.500 m2 aproximadamente, que albergará la línea de salida de tablas laterales.· Galpón de 1.500 m2 aproximadamente, que albergará la línea de salida de tablas centrales y el sector de baño antimanchaMaquinaria asociada a la producción:· Nueva Mesa de Entrada con equipos nuevos, más eficientes, y de mayor productividad, para la alimentación de rollizos al aserradero.· Instalación de un nuevo sistema de optimización en línea, más moderno, el cual tiene como función maximizar el aprovechamiento de los rollizos usados en el proceso. Para ello se implementarán nuevos softwares y hardwares relacionados.· Modificación de las líneas de aserrío principal y re-aserrío Incorporando máquinas de mayor producción y precisión además del reacondicionamiento de las existentes.· Incorporación de un nuevo sistema de control para el aserradero, reemplazando todos los recursos electrónicos de la línea de aserrío principal.· Reemplazo del sistema actual de salida de tablas (trozado, despunte, clasificación y empaquetado), por un sistema automático· Se incorporará una tina adicional para el baño antimanchas además de automatizar el proceso actual, eliminando el baño actual (tabla a tabla)· Instalación de un nuevo harnero para la recuperación de astillas pulpables y un nuevo astillador de despuntes.En general, la estructura de los nuevos galpones será de acero galvanizado y madera con revestimiento de planchas de acero zincado y radier de hormigón. Contarán con iluminación artificial, sistema de extinción de incendios en base a grifos exteriores, y estaciones de ataque rápido en interiores.Descripción de la Etapa de ConstrucciónLa etapa de construcción incluye: instalación de faenas, preparación del terreno, obras civiles y estructuras, el desmontaje de los equipos antiguos y montaje electromecánico de los equipos nuevos, comisionamiento y puesta en marcha. La duración aproximada de esta etapa será de 7 meses.
Previo a lo indicado, cada empresa de construcción y montaje seleccionada debe ejecutar las instalaciones provisorias de faena que requerirá para la ejecución de las obras contratadas, personal y los equipos para la construcción.
Se contempla que durante esta etapa se ocupará alrededor de
1 hectárea en total, lo que incluye tanto las superficies que serán ocupadas por los nuevos galpones, como la instalación de faenas, dentro del predio industrial.Instalación de FaenasContempla la instalación de faenas al interior del área industrial que será intervenida, para lo cual se habilitará un sector para guardar la maquinaria, y se dispondrán instalaciones provisorias, constituidas por construcciones prefabricadas o containers, que albergarán las siguientes dependencias: oficinas, baños y lockers, además de bodegas. No se contempla la instalación de campamentos.Las áreas de almacenamiento de las faenas de construcción estarán localizadas dentro de la misma área de emplazamiento del proyecto, y darán cumplimiento a las exigencias establecidas en el D.S. Nº 594/99, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.Los...
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Descripción del proyecto
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